Gaz giderme teknolojisi, alüminyum endüstrisinde erimiş alüminyumu bir çevrimiçi gaz giderme cihazının gaz giderme rotoru aracılığıyla işlemek için yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu ürünler, metallerin genel kalitesini, verimliliğini ve güvenliğini artırmaya yardımcı olurken, işgücü yoğunluğunu azaltır ve bakım maliyetlerinde %’ye varan tasarruf sağlar.
Hurda alüminyumun kaynağı ve bileşimi oldukça karmaşık olduğundan, etkin bir işleme tabi tutulabilmesi için uygun bir teknoloji uygulanması gerekmektedir. Alüminyum alaşımlı ürünlerin kalitesi, esas olarak eritme ve döküm aşamalarına bağlıdır ve hidrojen giderimi ve kirliliklerin giderilmesi, eritme ve döküm sürecinin temel unsurlarıdır.
İkincil alüminyum işleme endüstrisinde, özellikle elektronik endüstrisi gibi yüksek teknik özellik gerektiren uygulamalarda kalite ve saflık birbiriyle yakından bağlantılıdır. Döküm alüminyum parçalardaki safsızlıkların ve fiziksel kusurların ana nedeni gazdır; özellikle de çözünmüş hidrojen, bu da mukavemet ve performans sorunlarına yol açabilir. Bu nedenle, etkili gaz giderme teknolojisi üretim açısından hayati önem taşır.
Bununla birlikte, işleme bölgesindeki gazı gidermek için kullanılan gaz giderme teknolojisinin, erimiş alüminyumun hizmet ömrü ve inertliği ile uyumlu olması gerekir; zira alüminyumla meydana gelebilecek herhangi bir reaksiyon, kirliliklere yol açacak ve döküm parçaların işleme sürecinde yüksek bir reddedilme oranına sahip olmasına neden olacaktır.
Gaz giderme rotoru, geleneksel grafit malzemelerine kıyasla daha iyi performans ve maliyet etkinliği sunan silikon karbürden imal edilmiştir. Grafit, gaz giderme rotorlarında eskiden en yaygın olarak kullanılan malzemeydi; ancak yüksek değiştirme maliyetlerine ve daha sık değiştirme ihtiyacına maruz kalıyordu. Grafit ile karşılaştırıldığında, silikon karbür üstün aşınma direnci ve oksidasyon direncine sahiptir. Yeni rotorun hizmet ömrü, grafit ürünlerin hizmet ömrünün beş katıdır. Testler, ağır hizmet tipi akı uygulamalarında hizmet ömrünün 800 döngüye ulaşabileceğini göstermektedir. Grafit ürünlerin ortalama hizmet ömrü yalnızca 300 döngüdür; silikon karbür rotor ise izostatik presleme ve tek parça tasarımını benimsemektedir.