Erimiş Metal Arıtımı için Akı, alüminyum ve alüminyum alaşımları eritme tesislerinde ve dökümhanelerde kullanılan çevre dostu bir arıtma maddesidir. Toz halindeki akılar, uygulama sırasında toz oluşumu ve zehirli duman emisyonları gibi bazı dezavantajlara sahiptir. Bu durum, çalışanlar için sağlık tehlikesi ve çevresel sorunlara yol açmaktadır. Toz akışkanlar ayrıca, tozun morfolojisi nedeniyle verimlilikte tutarsızlık sorunu da yaratmaktadır. Bu dezavantajların üstesinden gelmek için tozsuz granül akışkanlar geliştirilmiştir.
Erimiş metalin saflığını artırmak için, metal içindeki zararlı hidrojen gazı ve metalik olmayan kalıntıları gidermek üzere arıtılması ve süzülmesi gerekir.
Erimiş metal arıtımında kullanılan akı genellikle klorür tuzlarına dayanır ve ayrıca şu amaçlarla da kullanılabilir: rafine edici maddeler klorür tuzları yerine heksakloroetan için.
İlk zamanlarda, gaz arıtma maddesi olarak yüksek derecede aktif klor gazı kullanılıyordu. Arıtma etkisi iyi olmasına rağmen, ciddi çevre kirliliğine yol açıyordu. Bu nedenle, azot-klor karışımı gaz, inert gaz ve üçlü gaz (N₂, Cl₂, CO) arıtma maddeleri geliştirildi ve bunların etkisi daha iyi oldu.
Arıtma etkisini sağlamak için, arıtma gazındaki oksijen ve nem içeriği genel olarak sırasıyla 0,03% (hacim) ve 0,3 g/m³’ten az olmalıdır.
Ergitme fırınları çoğunlukla gaz yakıtlı yansıma fırınları veya petrol yakıtlı yansıma fırınlarıdır ve genel kapasiteleri 20-40 tonun üzerindedir.
Ayrıca bir dirençli ısıtmalı yankı fırını da kullanılmaktadır ve kapasitesi genellikle yaklaşık 10 tondur.
Fırın yükleme süresini kısaltmak, eritme verimliliğini artırmak, gaz emilimini azaltmak ve oksit tabakasının oluşumuna katkıda bulunmak amacıyla, sektörde üstten yüklemeli, eğilebilir dairesel fırınlar kullanılmaktadır.
Ergitme işlemi sırasında, alaşımın bileşimini analiz etmek ve zamanında ayarlamak için hızlı analiz cihazlarının kullanılması en uygunudur.
Eriyik saflığını sağlamak, zararlı gazların kirlenmesini önlemek ve kimyasal bileşimi kontrol etmek amacıyla, eritme süresini mümkün olduğunca kısaltmanın yanı sıra, esas olarak potasyum klorür ve sodyum klorürden oluşan toz akı maddeleri kullanılmalıdır. Genel dozaj 0,4 ila 2% arasındadır. Ergitme sıcaklığı genellikle 700 ~ 750 ℃ arasında tutulur.