Sürekli döküm teknolojisi, filmaşını doğrudan hazırlayabilir; bu sayede haddeleme veya ekstrüzyon işlemleri ile bunların öncesi ve sonrasındaki aşamalar ortadan kaldırılabilir, üretim süreci kısaltılabilir, üretim ekipmanı ve tesis sayısı azaltılabilir, üretim döngüsü hızlandırılabilir ve yatırım ile üretim maliyetleri düşürülebilir.
Geleneksel olarak, tel çubuklar metalden üretilir ve genellikle kütüklerin, ardından da tel çubukların üretilmesi için iki aşamaya ayrılır. Kütüklerden tel çubuk üretmenin birçok yolu vardır. Daha önce kütükleri çekmek için serbest dövme işlemi kullanılırdı. Haddeleme işlemi ortaya çıktıktan sonra dövme yavaş yavaş ortadan kalkmış ve geçiş haddeleme, tel çubuk üretiminin ana akımı haline gelmiştir. Sürekli döküm ve haddeleme işlemiyle çalışan üretim hattı, dökümden kaynaklanan atık ısının haddeleme için kullanılması sayesinde yeniden ısıtma için gereken enerjiden tasarruf sağlar. Günümüzde bu yöntem büyük bir hızla geliştirilmiş ve yaygınlaşmıştır; özellikle büyük ölçekli, tek çeşit ve standart tel çubuk üretimi için uygundur; çok çeşitli ve küçük partiler halinde üretilen tel çubuklar için ise çoğunlukla ekstrüzyon yöntemi kullanılmaktadır.
Bununla birlikte, tel çubukların sürekli döküm teknolojisinde hâlâ birçok sorun bulunmaktadır. Örneğin, sürekli dökümün katılaşma özellikleri nedeniyle, külçenin merkezinde büzülme, gözeneklilik, ayrışma ve kalıntılar gibi kusurların oluşması kaçınılmazdır.
Üretim ekipmanları ve süreçleri yoluyla alüminyum külçelerine karışan az sayıdaki kalıntı haricinde, alüminyum erimiş halde esas olarak oksijen, azot, karbon ve kükürt ile birleşerek oksitler, nitrürler, karbürler ve sülfür ile oksit tabakası gibi metalik olmayan kalıntılar oluşturur. Bu nedenle, eritme ve döküm sürecinde, sıvı alüminyumdaki çözünmüş gaz ve metalik olmayan kalıntılar uygun şekilde arıtılmazsa, alüminyum külçede gevşeklik, kalıntılar ve gözenekler gibi metalurjik kusurlar oluşur. Kullanımı akı arıtma, çevrimiçi gaz giderme sistemi, ayrıca CFF filtreleme teknolojisi, alüminyum külçe hammaddesinde bulunan gazın giderilmesini de iyileştirebilir. Bu önlemler sayesinde, alüminyum çubukta bulunan gaz ve oksit gibi metalik olmayan kalıntıların içeriği çok düşük bir seviyeye indirilebilir.