Üretim sürecinde ürün kalitesinin etkin bir şekilde kontrol edilebilmesini sağlamak amacıyla, alüminyum eriyiğinin yoğunluk üzerindeki döner gaz giderme etkisi incelenmiştir.
Basınçlı döküm alüminyum alaşımının (ADC12) eritilmesi ve arıtılmasının ardından, su giriş konumunun, arıtma maddesinin eklenme zamanının (öncesi ve sonrası), döner gaz giderme işleminin azot akış hızının ve grafit döner çubuğun dönme hızının etkileri analiz edildi. Sıvı alüminyumun yoğunluğu ölçüldü ve analiz edildi.
Gaz giderme işleminden sonra, alt sözleşmedeki farklı konumlarda alüminyum eriyiğinin gaz giderme etkisi tutarsızdır ve en kötü durum döner tabla yakınında görülür.
Azot akış hızı, kabarcıkların konumu üzerinde belirli bir etkiye sahiptir. Yüksek akışlı kabarcıklar daha fazla yayılır, ancak sıvı alüminyumda daha şiddetli bir karıştırma etkisine yol açar; bu da üretim güvenliği açısından gizli bir tehlike oluşturur.
Bu hız, sıvı alüminyumun gaz giderme etkisi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Yüksek dönme hızı, yeterli gaz difüzyonunu sağlayabilir ve sıvı alüminyumun yuvarlanmasını önleyebilir.
Şu rafinaj akısı Dönen gaz giderme işlemi altında sıvı alüminyumu arıtmak için kullanılamaz; bu nedenle sıvı alüminyumun yüzeyi cüruf ile işlenebilir. Yüzeydeki alüminyum cürufunun cüruf giderici ile işlenmesi önerilir. Arıtma maddesinin teknik özelliklerine göre, arıtma maddesinin çalışma sıcaklığı 700-750 ℃ olup, cüruf giderici gaz gidericinin çalışma sıcaklığı ise 680 ℃'den az olmamalıdır. Arıtma maddesi için sıvı alüminyumun yüksek sıcaklıkta olması gerekmektedir; ancak bu durum sahada kontrol edilmesi zordur.
Gaz giderme etkisini sağlamak için dönme hızı ve azot akış hızı aynı anda kullanılmalıdır; böylece sıvı alüminyumun dalgalanması ve oksitlenmesi önlenir. 400 dev/dk'da 15 L/dk'lık akış hızı bu gereksinimleri karşılayabilir.
Gaz giderme işleminde, erimiş alüminyumun dalgalanması ve sıçraması, erimiş alüminyumun gaz giderme ve oksidasyon süreçlerini etkiler. Gaz giderme işleminden sonra, yüzeydeki alüminyum cürufu ve numunenin yoğunluğu, gaz giderme işleminin etkinliğini yansıtabilir.