Basınçlı döküm parçalarının üretim sürecinde kullanılan alaşım sıvısının arıtılması gerekir. Alüminyum alaşım döküm sıvısının adsorpsiyon yoluyla arıtılması yöntemi, temel olarak N₂ gazı, Ar gazı, klor gazı enjeksiyonu, karışık gazla arıtma ve klorür tuzu kullanılarak arıtma yöntemlerini içerir. Temel prensip şudur: Alüminyum alaşımına gaz enjekte etmek veya alüminyum alaşım sıvısına bir çözücü ekleyerek alaşım sıvısıyla reaksiyona sokmak suretiyle hidrojensiz kabarcıklar elde etmek, daha sonra bu küçük kabarcıkların, yüzdürme işlemi sırasında hidrojeni ve oksitlenmiş kalıntıları emmesini ve bunları döküm alaşım sıvısının yüzeyine sürüklemesini sağlayarak, gaz giderme ve cüruf giderme etkisini elde etmektir.
Döküm alüminyum alaşımı sıvısına, ne bu sıvıda çözünür ne de hidrojenle reaksiyona giren bir inert gaz üflenerek, hidrojen içermeyen kabarcıklar elde edilir. Bu küçük kabarcıklar yüzerken, bir yandan AL203 ve diğer kalıntıları adsorbe ederken, diğer yandan azot veya argon kabarcıkları ile alaşım sıvısının temas yüzeyi arasındaki basınç farkını sıkıştırarak alaşım sıvısında çözünmüş hidrojeni kabarcıkların içine çekerler. Kabarcıklar, içlerinde bulunan kalıntıları ve/veya hidrojeni emerek sıvı yüzeyine yükseldiğinde ve ortadan kaldırıldığında, gaz giderme ve cüruf temizleme amaçlarına ulaşılır.
Alüminyum dökümünde arıtma işlemi azot veya argon arıtması kullanılarak gerçekleştirildiğinde, havalandırma süresi genellikle 10 ila 20 dakikadır. Aynı zamanda, azot 725°C ile 730°C arasında alüminyumla reaksiyona girerek büyük miktarda alümina kalıntıları oluşturacağından, kalıp döküm alüminyum alaşımı sıvısının sıcaklığı genellikle 720°C'nin altında tutulur. azotla arıtma. Ayrıca, azot ve magnezyum kolayca reaksiyona girerek magnezyum nitrür kalıntıları oluşturduğundan, genel olarak tüm AL-Mg alaşımlarının azotla arıtılmasına gerek yoktur.
Aktif klor gazı, alüminyum döküm alaşımı sıvısında çözünmese de, bu sıvıya çözünmüş alüminyum ve hidrojen ile şiddetli bir reaksiyona girerek, alüminyum döküm alaşımı sıvısında çözünmeyen HCl ve AlCl₃ gazlarını oluşturabilir.
Bu işlemin arıtma etkisi, tek başına argon veya azot gazı kullanılmasına kıyasla çok daha iyidir. Genellikle, klor gazı ile arıtma işlemi uygulandığında, alüminyum alaşımı döküm sıvısının sıcaklığı 690-720 ℃ aralığında tutulur; ancak klor gazı uygulama süresi, farklı alaşım sistemlerine göre değişiklik gösterir. AL-Si alaşımları için gaz havalandırma süresi genellikle 10 ila 15 dakika iken, AL-Cu serisi alaşımlar için bu süre genellikle 5 ila 7 dakikadır.
Klor gazı arıtma yönteminin etkisi daha iyi olsa da, ekipman seti genel olarak daha karmaşıktır ve klor gazı zehirlidir, insan vücuduna zararlıdır ve ekipmana ve çevreye aşındırıcı etkide bulunur. Bu nedenle, yurt içinde ve yurt dışında tek başına kullanılmamakta, azot gibi gazlarla birlikte kullanılmaktadır.