Alkali metal elementlerini (yani Na, Ca, K, Li) uzaklaştırmak amacıyla, klor içeren reaktif akı gazının kullanımı, erimiş alüminyumun işlenmesinde yaygın olarak kabul gören bir yöntemdir. Denge koşulları altında, bu elementlerin her birinin klorürleri reaksiyon ürünleri olarak oluşur. LiCl hariç, tüm bu halojenür tuzları saf bileşiklerdir ve normal işleme sıcaklığında katı haldedirler; bu nedenle, yüzeyde kolayca ayrışarak eriyik yüzeyine çıkar ve sıyırma yoluyla uzaklaştırılırlar.
Alkali metal elementleri genellikle 500 ppm’nin altındaki eriyik konsantrasyonlarında bulunur. Kütle etki yasasına göre, AlCl₃ gibi denge dışı metastabil tuzlar oluşur. Bu halojenürler, işlem sırasında havadan yayılmayı büyük ölçüde etkilediği için istenmez. Buna ek olarak, MgCl₂ 1306°F'de erir ve genellikle normal erime işleme sıcaklıklarında erir. Erimiş tuz, yüzeyden sıyırılması zor olduğu için son derece istenmez bir durumdur. Bu nedenle, alkali elementlerin reaksiyona sokulması veya kompleks haline getirilmesi yoluyla daha yüksek erime noktalı bir tuz elde edilmesi son derece arzu edilir; bu tuz, yüzeye çıkma yoluyla katı bir forma daha etkili bir şekilde ayrıştırılabilir.
Erimiş alüminyumda akı gazının dağıtılması sırasında, akı gazı eksenel yönde aşağı doğru ana gövdeye verilir ve şaft üzerine monte edilmiş dönen pervanenin etkisiyle dağıtılır. Ancak bu yöntem sınırsız değildir. Dönen pervane, milin etrafında bir girdap oluşturur; bu da erimiş metalin çoğunun, pervane milinin etrafında pervanenin hızına yakın bir hızda döndüğünü veya dolaştığını gösterir. Erimiş metale eklenen akı, minimum dağılımla erimiş metal ile birlikte dolaşma eğilimindedir. Ayrıca, girdap, havaya maruz kalan eriyik yüzey alanını artırıcı bir etkiye sahiptir. Erimiş metalin havaya maruz kalmasının artması, cüruf oluşumunun artmasına yol açar. Akı bir gaz olduğunda, girdap başka bir şekilde sorunlara neden olabilir. Erimiş metal gazı, fiziksel ayrışma yoluyla girdabın merkezine doğru hareket eder ve sonuç olarak, erimiş metalin diğer kısımları erimiş metal gazı tarafından yeterince işlenmez. Bu nedenle, eriyik metalin hiçbir kısmı akı ile işlenmediğinden, bu yöntemin etkinliği azalır. Ayrıca, erimiş metal akış düzenine karışan akı gazı birleşme eğilimindedir ve bu da eriyik metal içinde daha büyük akı gazı kabarcıklarının oluşmasına neden olur. Daha büyük kabarcıklar, işlenen erimiş metal miktarını azalttığı için akının verimliliğini düşürür.
Akı maddesini eriyik içinde ince bir şekilde dağıtarak erimiş metal ile akı arasındaki teması artırmak, eriyikteki akı özelliğini iyileştirebilir. Ayrıca, erimiş alüminyum gibi erimiş metaller için geliştirilmiş filtreleme yöntemlerine büyük ihtiyaç vardır. Seramik köpük filtre, aşağıdakiler için yaygın olarak kullanılmaktadır: erimiş alüminyum filtrasyonu.