Alüminyum ve alüminyum alaşımları gibi erimiş metaller, arıtma işlemi sırasında safsızlıklardan arındırılır. Bilinen bir arıtma işleminde, alüminyum bir fırında eritilir ve ardından metal şekillendirme amacıyla bir döküm makinesine aktarılır. Alüminyum genellikle fırından döküm makinesine şu yol üzerinden aktarılır: döküm kanalı. Erimiş alüminyum, girişteki oluğa akar ve oluk boyunca kesintisiz bir şekilde çıkıştan dışarı akar.
Çoğu durumda, eritme havuzu bağlantısı, erimiş alüminyumdaki safsızlıkları gidermek üzere tasarlanmış gaz giderme bileşenleri ve filtreler içerir. Bu safsızlıklar arasında çözünmüş hidrojen, partiküller (oksitler, karbürler, borürler, alüminyum oksit, magnezyum oksit gibi) ve çeşitli diğer elementler (çözünmüş alkali metaller (Na), lityum (Li) ve kalsiyum (Ca) gibi) bulunur. Bu safsızlıklar, döküm işlemi sırasında bitmiş ürünün performansını olumsuz yönde etkileyebilir.
Erimiş metal arıtma işleminde genellikle, erimiş alüminyumun içine akı maddesi enjekte etmek üzere tasarlanmış bir akı enjeksiyon mekanizması kullanılır. Genellikle akı maddesi, klor veya klor ile argon gibi bir inert gazın karışımını içerir. Bu bileşim, erimiş alüminyumdaki safsızlıkların giderilmesine yardımcı olur. Akı maddesi bir granül arıtma maddesi veya AdTech tarafından satılan toz arıtma maddesi. Klor gazı ve klorür tuzları, alkali metalleri etkili bir şekilde tuzlara dönüştürebilir; bu tuzlar, katkı maddelerinin etkisiyle birleşerek erimiş malzemelerin yüzeyine çıkabilir.
Özellikle, hidrojen inert kabarcıkların içine yayılır ve kabarcıkların etrafındaki parçacıklar birleşip erimiş alüminyum alaşımının yüzeyine yükselirken hidrojen uzaklaştırılır. Akı maddesi ve safsızlıklar cüruf veya atık ürünler oluşturabilir; bunlar düzenli olarak sıyırılır ya da seramik köpük filtre son aşamada. Genellikle, klor veya klor tuzu köpükle birlikte uzaklaştırılır. Ancak, klor gazının çevreye verdiği zarar ve bertaraf yükü nedeniyle, bu tür uygulamalarda klor gazı kullanımı azaltılmalıdır.
Erimiş alüminyum ve alaşımlarının arıtılmasında kullanılan yöntemler, bir pervaneye bağlı uzun bir döner şafta sahip en az bir dağıtıcı içeren çeşitli odalardan yararlanır. Akı, döner şafttan boşaltılıp pervane tarafından odaya dağıtıldığında, pervane erimiş alüminyum içinde dönecek şekilde tasarlanmıştır. Pervane ve dönen mil, özellikle akı maddesini erimiş alaşım içinde yeterli bir şekilde dağıtmak amacıyla kullanılır; böylece akı maddesi erimiş alaşım içinde geniş bir alana yayılır ve içindeki safsızlıkların büyük bir kısmıyla kimyasal etkileşime girerken, minimum düzeyde klor gazı veya tuz kullanılır. Ardından, safsızlıklar erimiş alüminyum alaşımının yüzeyine yükselir ve bu şekilde uzaklaştırılabilir.