Erimiş metalin işlenmesi için, hammaddelerdeki safsızlıklar, cüruf, köpük ve eriyik yüzeyinde oluşan oksit gibi yabancı intermetalik kalıntıların giderilmesi gerekmektedir. Bu kalıntıların giderilmesi, homojen bir eriyik oluşturarak, özellikle çelik, demir ve alüminyum dökümlerinde ürünün yüksek kalitesini garanti eder. Günümüzde seramik köpük filtre cihazları, aşırı termal şoklara dayanma kabiliyetleri, kimyasal korozyona karşı dirençleri ve mekanik gerilime karşı dayanıklılıkları nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır.
Seramik köpük filtre plakası, erimiş alüminyum filtre cihazının temel bir parçasıdır. Yüksek teknolojili ve yüksek performanslı alüminyum alaşımlı hassas dökümün üretim gereksinimlerini karşılayabilir. Seramik köpük filtre alüminadan yapılmıştır ve dökümlerin kimyasal aşınmasına karşı yüksek mukavemetini ve mükemmel direncini korur. Filtredeki gözenek ağı, kalıntıların tutulması için daha geniş bir yüzey alanı sağlar. Filtre boyutları 9, 12, 15 ve 26 inç arasında değişir ve gözenek boyutu 20 ila 60 PPI arasındadır. Yüksek temizlik gereksinimleri için, iki gözenekli bir çift filtre kullanılabilir.
Açık hücre seramik köpük filtre Bu cihaz, metal filtreleme amacıyla kullanılır. Bu tür seramik filtre cihazlarının üretimi genellikle, bir macun veya bulamaç hazırlamak üzere seramik tozunun uygun bir organik bağlayıcı ve su ile karıştırılmasını içerir. Bu bulamaç, poliüretan köpüğün emdirilmesinde kullanılır; ardından köpük kurutulur ve 1000 ila 1700 °C sıcaklık aralığında pişirilir. Bu işlem sayesinde, sinterleme süreci sırasında yanıcı maddeler yakılarak gözenekli bir gövde elde edilir.
Çamurun içine seramik lifler eklenerek mukavemeti artırılmış bir filtre. Alüminyum filtrasyonu için fosfat bağlayıcılı alümina filtreler kullanılmaktadır. Filtre, köpüğün seramik parçacıkları (tercihen Al₂O₃) ve bir bağlayıcı içeren çamurla emprenye edilmesi yoluyla elde edilir. Bağlayıcı, alüminyum fosfat yapıştırıcıdır.
Elyaf, filtre cihazının performansında önemli bir iyileşmeye katkıda bulunur; mekanik mukavemeti ve sertliği artırabilir, daha yüksek darbe direnci ve daha iyi termal şok direnci sağlayabilir, filtreleme kapasitesini ve mekanik bütünlüğü iyileştirebilir ve dökümlerdeki kirliliği azaltabilir. Fosfatla bağlanmış karbon ve elyaf, yüksek sıcaklıklarda mükemmel mekanik mukavemete sahip oldukları için metal döküm işlemi sırasında yumuşamaz veya bükülmezler. Bu da daha temiz metal dökümlerin elde edilmesine yardımcı olur.
