Seramik filtrelerin filtreleme verimliliğini etkileyen başlıca faktörler, filtreleme hassasiyeti ve filtreleme hızıdır. Filtreleme hassasiyeti, filtrenin sıvı ortamdaki en küçük katı parçacıkları süzebilme derecesini ifade eder. Aynı sıvı ortam için gözenek boyutu ne kadar küçükse filtreleme hassasiyeti o kadar yüksek olur; tersi de geçerlidir. Sıvı ortamlar için, filtrelenebilen safsızlık parçacıkları, filtre elemanının gözenek boyutunun yaklaşık 1/15 ila 1/5'i kadardır. Gaz halindeki ortamlar için, nispeten aktif Brownian hareketi nedeniyle difüzyon yakalama etkisi önemli ölçüde artar ve filtreleme hassasiyeti buna bağlı olarak gözenek boyutunun 1/30 ila 1/20'sine çıkar. Filtreleme hızı, gözenekli seramikten geçen akışkan ortamın birim zamanda akış hızını ifade eder. Akışkan ortamın viskozitesi, ortamın çalışma basıncı ve filtre elemanının kendisinin mikro gözenekliliği, bunu etkileyen başlıca faktörlerdir.
Şu seramik köpük filtre Metal sıvısı üzerindeki fiziksel ve kimyasal etkiler yoluyla sıvı döküm alaşımındaki kalıntıları ayırır ve erimiş metali arındırmak için seramik filtre süzme verimliliğini sağlar. Süzme mekanizması temel olarak filtre keki mekanizması, yüzey etkisi ve arıtma etkisinden oluşur.
Karmaşık seramik köpük yapısı, cürufu mekanik olarak etkili bir şekilde engelleyebilir. Erimiş metal, karmaşık yapıya sahip seramik köpük filtreden geçtiğinde, filtre ortamının mekanik ayırma özelliği sayesinde filtre yüzeyindeki gözeneklerden daha büyük kalıntılar süzülür ve çökelir. Sıvı metalin aktığı filtrenin sonunda bu kalıntılar, filtrenin ayrılmaz bir parçası haline gelir. Filtre yüzeyinde biriken kalıntıların sayısının artmasıyla birlikte, kademeli olarak bir “filtre keki” tabakası oluşur; bu da sıvı metal akış kanalını daha da inceltir, böylece yeni filtre ortamının yüzeyi daha ince kalıntıları süzebilir. Aynı zamanda, ortamın içi de bir filtreleme etkisine sahiptir. Seramik gövdeyi delen birçok küçük delik arasında, bazıları minik yarıklar gösterirken, bazıları da çıkmaz uçludur. Bu farklı değişim alanları, kalıntıları yakalamak için olası konumlardır. Filtre içinde ayrıca bir “filtre keki” etkisi de mevcuttur.
Erimiş metal, karmaşık yapıya sahip seramik gövdeden akarken birçok küçük akıntıya bölünür; bu da erimiş metal içindeki yabancı maddeler ile filtre malzemesi arasındaki temas alanını ve temas olasılığını artırır. Filtrenin yüzeyi son derece küçük dışbükey ve içbükey yüzeylerden oluştuğu için, kalıntılara karşı elektrostatik adsorpsiyon ve kedi tırnağı benzeri tutma özelliğine sahiptir.
Erimiş metal, köpük seramik filtreden geçerken, çapları küçük olan çok sayıda küçük birimden oluşan akışlara bölünür ve akış genellikle laminer bir hal alır. Erimiş metal laminer akış durumunda olduğunda, erimiş metalin yoğunluğu kalıntıların yoğunluğundan çok daha yüksek olduğundan, kalıntıların yüzeye çıkıp uzaklaşması için yeterli zaman vardır; yani köpük seramik filtre, çapraz kanala cürufu durdurmada yardımcı olabilir. Filtre, döküm kanal sistemine yerleştirildikten sonra, erimiş metalin akışına yardımcı olan kuvvet artar ve kanal içinde akan erimiş metalin tam bir hareket oluşturması kolaylaşır; akış hızı azalır, bu da kalıntıların yüzeye çıkmasına ve kanalın üstünde kalmasına elverişli bir ortam sağlar.
İlgili yazılar:
Metal İçin Seramik Köpük Filtre
Erimiş Alüminyum Filtresinin Kullanımı
Erimiş Metal Seramik Filtreler
Erimiş Alüminyum Köpük Filtresi
Seramik Köpük Filtrenin Montajı
Dökümhane için CFF
Alüminyum Eriyiğinin Arıtılma Mekanizmaları
Seramik Köpük Filtre Tedarikçisi
Köpük Seramik Filtre Üretim Süreci
Metal Köpük Filtreler
Döküm Filtreleri
Yüksek Kaliteli Seramik Köpük Filtreler