Alüminyum dökümhanelerinde doğru yüksek sıcaklık seramik köpük filtre malzemelerinin kullanılması, verimliliği etkileyecektir. AdTech’in özel olarak tasarladığı alümina seramik köpük filtreler, temel hammadde olan alüminyum oksitten üretilmektedir. Bu filtreler, inç başına 10 ila 60 gözenek (PPI) arasında değişen gözeneklilik değerleriyle imal edilmektedir. Ayrıca, 20-30 PPI'lık kombinasyon setleri de üretilmekte olup, başka seçenekler de mevcuttur. Farklı boyutlarda ve özel üretim filtreler, teknik özelliklere göre imal edilmektedir.
Alümina, nispeten yüksek bir doğrusal termal genleşme katsayısına (8,0×10⁻⁶/°C) sahiptir ve alümina monolitik şekiller, örneğin seramik köpük filtreler, dengesiz ısınmadan kaynaklanan termal gradyanlar ile yüksek termal genleşme katsayısının birleşimi sonucu ortaya çıkan yüksek termal gerilmeler nedeniyle termal şoka karşı direnci düşüktür. Ön ısıtma ve erimiş metalle ilk temas sırasında, seramik köpük filtre malzemesi termal şok nedeniyle çatlayabilir veya parçalanabilir ve bu da filtre malzemesinin külçe veya kütüğe sızmasına ve burada bir kalıntı haline gelmesine neden olabilir. Ayrıca, bir alümina köpük filtresi ön ısıtma ve kullanım sırasında bir filtre haznesinde sabitlendiğinde, filtrenin yüksek termal genleşme oranı sonucunda yüksek yanal basınç gerilmeleri oluşabilir ve bu da filtrenin sıkıştırma hasarına yol açabilir.
Alüminyum ortofosfat (Al(H₂PO₄)₃), metal endüstrisinde refrakter bağlayıcı olarak yaygın olarak kullanılmaktadır. Nispeten düşük sıcaklıkta kurutma sırasında iyi bir ham mukavemet gösterir, düşük ham büzülme özelliğine sahiptir ve sonraki pişirme aşamasında iyi bir mukavemet kazanır. Alüminyum ortofosfat nispeten ucuzdur, kolayca temin edilebilir ve nihai alüminyum fosfat (AlPO₄) bağını elde etmek için nispeten düşük bir pişirme sıcaklığı (1.100 °C) gerektirir. Bu nedenlerle ve alüminyum ortofosfatın nispeten düşük maliyetli olması nedeniyle, bu malzeme erimiş alüminyum filtrasyonunda kullanılmak üzere seramik köpük filtrelerin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Seramik köpük filtre malzemeleri için ideal malzeme gereksinimleri şunlardır:
1. Yüksek Termal Şok Direnci — Malzeme, ön ısıtma sırasında veya erimiş metalle temas sırasında çatlamamalı veya parçalanmamalıdır. Malzeme, filtre haznesine yerleştirildiğinde yanal basınç gerilmelerini en aza indirmek için düşük termal genleşmeye sahip olmalıdır.
2. Korozyon Direnci: Seramik köpük filtre malzemesi, öngörülen uygulama aralığında (süre, sıcaklık, alaşım içeriği) önemli ölçüde reaksiyona girmemeli ve erimiş alüminyum ile yaygın alaşımları tarafından ıslanmamalıdır.
3. Yeterli eğilme ve basınç dayanımı
4. Üretimi ekonomik.
5. Kullanımdan sonra filtre malzemesinin elleçlenmesi ve bertaraf edilmesi güvenli olmalıdır.
6. Düşük yoğunluklu veya hafif olması sayesinde döküm çukuru operatörünün kolayca taşıyabilmesi.











