Vakumla şekillendirilmiş besleme kutusunun döküm uçları ve sıcaklığı, alüminyum rulo döküm ve haddeleme üretimini sağlamak için kilit öneme sahip faktörlerdir.
Vakumla şekillendirilmiş kafa kutusunun (ön kutu veya tundish olarak da adlandırılır) sıcaklığı düşürüldükten sonra, aşırı sıcaklığın neden olduğu iri taneli kusurlar azaltılabilir, yüksek sıcaklıkta eriyikte meydana gelen oksidasyon-cüruflaşma reaksiyonu azaltılabilir ve döküm-haddelenmiş levhanın kalitesi garanti altına alınabilir.
Döküm hızındaki artış nedeniyle, döküm-haddelenmiş bobinin yüksek büyütme oranlı yapısında ikinci faz tanecikleri daha küçük, dağınık ve daha homojen bir şekilde dağılmış durumdadır. İnce ara metal bileşik tanecikleri, malzemenin mekanik özelliklerini iyileştirebilir ve malzemenin plastisitesini azaltmadan mukavemetini artırabilir.
Döküm-haddeleme hızının artması sayesinde, eriyik katılaşma koşulları iyileşir, döküm-haddelenmiş rulo bobinin iç yapısal yoğunluğu artar ve iç yapısal kalitesi önemli ölçüde iyileşir. Ancak, döküm-haddeleme hızındaki artış da belirli bir aralıkla sınırlıdır. Alaşımın kristalleşme aralığının dikey yüksekliği arttıkça, döküm-haddeleme hızı da buna uygun olarak azaltılmalıdır.
Döküm ve haddeleme süreçlerinde meydana gelen soğuma ve hız artışının üstesinden gelmek amacıyla, şunun artışına dayanarak: nozul silindiri aralığı, nozul akış dağılım yöntemi iyileştirilmeli ve döküm makinesi uçlarındaki engelleme bloklarının dağılımı iyileştirilerek nozul boşluğundaki sıcaklık ve akışkan basıncı homojenliği artırılmalıdır. Döküm ve haddeleme işlemlerinin soğutulması ve hızlandırılmasıyla uyumu sağlamak amacıyla, üretimde ısı dengesini garanti altına almak için soğutma yoğunluğu artırılmalıdır.
Kafa kutusu sıcaklığının düşürülmesi ve döküm hızının artırılması, sadece üretim verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda eriyik akışkanlığını ve eriyik katılaşma koşullarını iyileştirir ve döküm-haddelenmiş bobinin iç yapısının yoğunluğunu artırır.