Alüminyum gaz giderme sistemi metal işleyebilir ve bekletme ocağı ile döküm makinesi arasındaki hatta kurulur. Çevrimiçi gaz giderme cihazlarının birçok avantajı vardır. Çevrimiçi gaz giderme cihazının erimiş metalin sürekli işlenmesinde kullanılması, üretim kapasitesini artırır. Çevrimiçi gaz giderme işlemi, hidrojen ve diğer metal olmayan safsızlıkları tamamen giderirken, zararlı emisyonları ve cürufu azaltır.
Şu döner gaz giderici Sürekli akış ve tam karışımlı seri reaktörlerle karakterize edilir. Hidrojen giderimi, gaz fazı ile metal fazı arasındaki difüzyon ve kütle transferinin bir sonucudur. Gaz giderme işleminin ana hız kontrol adımı, sıvı metal fazı boyunca hidrojenin difüzyonudur. Dönen gaz jeti, eriyiği şiddetli bir şekilde çalkalar; bu da metal parçacıklarının akışkanlaşmasına ve küçük olmayan parçacıkların bir araya gelerek büyük parçacıklar oluşturup eriyiğin yüzeyini oluşturmasına neden olur. Metalin içinden yüzeye çıkan safsızlıklar, cürufla birlikte sistemden ayrılır.
Şu çevrimiçi alüminyum gaz giderme sistemi İki işlevi vardır: ısıtma ve işleme. Isıtma, erimiş alüminyumun kabın içine doldurulmasından önce, kabın kapağına monte edilmiş bir ısıtıcı vasıtasıyla kabı önceden ısıtmak amacıyla yapılır; bunun amacı, metalin sıcaklığını döküm aralığında tutmak ve döküm işlemi sırasında sıcaklığı artırmaktır.
Erimiş alüminyum gaz giderme sistemi Erimiş alüminyumdaki belirli miktardaki safsızlıkları (hidrojen, cüruf kalıntıları) gidermektir. Cihazın uyguladığı arıtma işlemi, gazla yüzdürme ilkesine dayanmaktadır. Rotor, inert gazı enjekte eder ve eşit bir şekilde dağıtır; ardından minik kabarcıklar eriyik içinde yukarı doğru yükselir. Hidrojen kabarcıklar tarafından emilerek uzaklaştırılır; cüruf kalıntıları kabarcıklar tarafından yakalanır; daha büyük cüruf kalıntıları kabarcıklarla çarpışır; daha küçük cüruf kalıntıları ise kabarcığın radyal kesiti tarafından yakalanır; ardından cüruf kalıntıları, kabarcıklarla birlikte eriyik yüzeyine yükselerek cüruf tabakası oluşturur.