Ergitme ve döküm haddeleme üretimi, metal malzeme işleme alanına girer ve esas olarak fiziksel işlemlerden oluşur. Temel teorisi metal fiziğidir. Alüminyum söz konusu olduğunda, saflığı ve iç yapısı önemlidir; çünkü metalin kimyasal bileşimi, saflığı ve iç yapısı, alüminyumun performansını doğrudan etkiler. Ergitme ve döküm sürecinde, erimiş alüminyum sıkı bir arıtma ve kristal arıtma işleminden geçirilmelidir.
Alüminyum ve alüminyum alaşımlarının eritilmesi, metallerin alaşımlandırılmasına yönelik bir yöntemdir. Eritme, metali ısıtarak halini değiştirme yöntemidir; bu sayede ana metal ve alaşım bileşenleri, istenen orana göre homojen bir eriyik haline getirilir ve iç saflık, eriyik sıcaklığı ile diğer belirli koşullar karşılanır. Bu, üretim sürecinin bir parçasıdır. Eriyiğin kalitesi, alüminyum malzemenin işleme performansı ve nihai kullanım performansı üzerinde belirleyici bir etkiye sahiptir. Eriyiğin kalitesi başlangıçtan itibaren yetersizse, bu durum ürünün kullanımına potansiyel tehlikeler getirecektir; bu nedenle eritme, işlenen ürünün kalitesini kontrol eden titiz bir işlemdir. Sadece bu işlem sayesinde, nitelikli bileşime, homojen yapıya, ince tanelere ve belirtilen aralıkta gaz ve cüruf içeriğine sahip yüksek kaliteli alüminyum levhalar elde edebiliriz.
Sürekli alaşımlı döküm haddeleme üretimi, döküm silindirinden başlayarak seramik elyaflı tekerlek ucu döküm alanına girer ve ardından dönen iki su soğutmalı döküm silindiriyle anında etkileşime girer. Döküm silindirinin yüzeyine dik olan kuvvet, silindire aktarılır; böylece döküm silindirinin yüzeyine yapışan erimiş alüminyumun sıcaklığı keskin bir şekilde düşer ve erimiş alüminyum, döküm silindirinin yüzeyinde soğutulur, kristalleşir ve katılaşır.

Döküm silindirinin sürekli dönüşüyle birlikte, erimiş alüminyumun ısısı döküm silindirine aktarılmaya devam eder ve döküm silindiri içindeki soğutma suyu tarafından sürekli olarak uzaklaştırılır; kristaller eriyik içinde büyümeye devam eder ve katılaşmış tabaka kalınlaşır. Döküm silindirinin dönüşüyle birlikte her iki taraftaki katılaşmış tabakanın kalınlığı kademeli olarak artıp iki döküm silindirinin merkez çizgisinin altında birleştiğinde, döküm işlemi tamamlanır ve ardından iki döküm silindirinin katılaşma yapısı haddelenir. Belli bir haddeleme ivme hızıyla erimiş alüminyum metal dökülür ve haddelenerek döküm-haddelenmiş levhalar haline getirilir.