Şerit döküm ve haddeleme üretim hattındaki döküm sisteminin temel işlevi, sıvı alüminyumu statik fırından besleme nozülüne taşımak, alüminyum sıvısındaki oksitleri ve gazları gidermek ve alüminyum sıvısının statik fırından döküm ve haddeleme sistemine kesintisiz ve sorunsuz bir şekilde beslenebilmesini sağlamak için besleme nozülündeki metal basıncını sabit tutmaktır.
Döküm sistemi şunlardan oluşur: aklamak, ön kutu ve sıvı seviyesi kontrol cihazı, besleme nozulu, alüminyum-titanyum-bor tel besleme cihazı, fırın dışındaki arıtma ve gaz giderme cihazı vb. Besleme nozülünün montaj konumu, hizmet ömrünü ve döküm-haddelenmiş kütüğün kalitesini doğrudan etkilediğinden, besleme nozülü ile döküm silindiri arasındaki toleransı sağlamak için bir besleme nozülü ayar cihazı kurulmalıdır.
Aşağı dökümlü haddeleme tesislerinde kullanılan döküm sistemi. Ön kutu, araca monte edilmiştir. Erimiş metal seviyesini kontrol etmek için ön kutunun üzerinde bir şamandıra bulunur. Bu döküm sisteminin yapısı karmaşıktır. Üretimi, montajı, ayarlaması ve çalıştırılması oldukça zordur.
Eğimli şerit döküm ve haddeleme tesisi tarafından kullanılan döküm sistemi, ön kutuyu, çapraz kanalı ve besleme nozulunu alt plakaya monte eder ve bunları tek bir bütün halinde birleştirir; bu da döküm sisteminin ayar mekanizmasının kullanımını kolaylaştırır. Besleme nozulunun hassas konumlandırılması.
Yatay şerit döküm ve haddeleme tesisinde kullanılan döküm sistemi yapısı. Temel olarak oluk, seramik tıpa, şamandıra, dikey boru, ön kutu ve besleme nozülünden oluşur. Oluğun dış kısmı çelik sacdan kaynaklanmıştır ve iç kaplaması alüminyum silikat kilden yapılmıştır; alüminyum sıvısı ise alüminyum silikat kilden oluşur. Üretilen dikey boru ön kutuya akar ve dikey borunun alt ucunda, ön kutunun metal sıvı yüzeyinin yüksekliğini kontrol etmek için alüminyum sıvı yüzeyinde yüzen alüminyum silikat kilden yapılmış bir şamandıra bulunur. Ayrıca, alüminyum sıvısına azot üflemek amacıyla, oluk tabanına gözenekli ve gaz geçirgen olabilen iki adet seramik tıpa takılmıştır. Azot, bu iki seramik tıpa aracılığıyla alüminyum sıvısına üflenebilir. Üfleme işlemi sırasında, farklı azot tüketimine göre farklı yapıdaki seramik tıpalardan seçilir ve buna uygun olarak farklı montaj yöntemleri uygulanır.