Seramik köpük filtre, tek seferlik döküm için kullanılan tek parça halinde, tek kullanımlık bir filtredir. Filtrenin gözenek boyutu santimetre başına 4 ila 28 delik (lineer inç başına 10 ila 70 delik) olup, bu da yaklaşık 0,036 ila 0,26 cm çapındaki deliklere karşılık gelir. Seramik köpük filtreler genellikle 22,86 cm × 22,86 cm × 5,08 cm (9 inç×9 inç×2 inç) ile 66,04 cm×66,04 cm×5,08 cm (26 inç×26 inç×2 inç) arasında değişen kare boyutlarda üretilir.
Yüksek kaliteli alüminyum ürünlerin imalatında kullanılan alüminyum külçeleri ve kütüklerin üretimi, erimiş alüminyumun çözünmeyen katı maddeler veya karışmayan sıvı safsızlıklar gibi kalıntılardan nispeten arındırılmış olmasını gerektirir. Sonraki aşamalarda işlenecek külçelerin veya kütüklerin yüksek kaliteli ürünler için belirlenen katı gereklilikleri karşılamasını sağlamak amacıyla, erimiş alüminyum üretimi sırasında indirgeme, tutma, alaşımlama ve döküm işlemlerinin tamamında çözünmeyen safsızlıklar veya kalıntılar oluşacaktır.
Erimiş alüminyumun külçe veya kütük haline katılaşmasından önceki son işleme aşamasında, filtreleme yoluyla kalıntıların giderilmesi arzu edilir. Bu işlem, yatak filtreleme ve seramik köpük filtreleme, alüminyum alaşımı filtreleme ve akışkanlaştırıcı maddeler dahil olmak üzere çeşitli teknolojiler kullanılarak endüstride uzun yıllardır gerçekleştirilmektedir.
Açık hücreli alüminyum için seramik köpük filtre Dökümhaneler, 1970’lerin başında geliştirilmiştir. Bu teknoloji, ilk olarak 1974 yılında levha ve sac üretimi için haddelenmiş çelik külçeleri üretmek üzere ticari olarak uygulanmıştır. 1980'lerde seramik köpük filtreleme teknolojisi, sert ambalaj malzemeleri, litografik baskı levhaları, havacılık ve uzay ürünleri (levhalar, plakalar, dövme parçalar ve ekstrüzyonlar gibi), parlak yüzeyler, kondenser boruları, folyolar, yapı profilleri, döküm alaşımları ile elektrik iletken kablolar ve teller gibi çeşitli yüksek kaliteli alüminyum ürünleri için pazar tarafından hızla ve yaygın bir şekilde kabul gördü. Ardından pazar, bu teknolojiyi hızla benimsedi ve çeşitli tiplerde ve karmaşıklık düzeylerinde alüminyum döküm tesisleri haline getirdi.
Seramik Köpük Filtrenin Kullanımı
Ateşaltı filtre kutusuna döküm yapmak için 17°'lik kenar eğimi. Filtreyi filtre kutusunda sabitlemek ve metalin filtre kenarından sızmasını önlemek amacıyla, eğimli kenara bir elyaf kağıt conta takın; bu, yanal bir basınç yükü sağlar. Fiber conta malzemesinin kalınlığı genellikle yaklaşık 0,317 cm ila 0,476 cm (1/3 ila 3/16 inç) arasındadır ve genellikle silikat liflerinden oluşur; bu lifler, ısıtma sırasında genleşerek pedin tabaka basıncını artıran conta malzemesine eklenir. Erimiş alüminyumda tipik kullanım süresi 30 ila 120 dakikadır.
Seramik Köpük Filtresinin Avantajları
- Kullanımı kolay ve operatörler tarafından kabul edilebilir;
- Operasyonel esneklik;
- Her dökümden sonra drenaj kapasitesine sahiptir;
- Düşük değişken işletme maliyetleri;
- Düşük temel kurulum maliyeti;
- Kalıntıları etkili bir şekilde temizleyin;
- Kapladığı alan küçüktür, eşdeğerdir.