Dökümhane için Gaz Giderme Cihazı, esas olarak yüksek hassasiyetli alüminyum ürünlerin üretiminde eriyik maddenin arıtılması amacıyla kullanılır.
Alüminyum ve alaşımlarının kalitesini etkileyen birçok faktör bulunmaktadır. Erimiş alüminyumdaki hidrojen içeriği, kalıntılar ve alkali metal konsantrasyonu, alüminyum alaşımlarının kalitesi üzerinde en önemli etkiye sahiptir. Büyük üreticiler ve araştırma kurumları, erimiş alüminyumdaki hidrojen ve kalıntıların içeriğinin nasıl azaltılacağına dair araştırmalara önemli miktarda kaynak ayırmıştır. Sonuç olarak, piyasada birçok yeni proses ve ekipman ortaya çıkmıştır.
Dökümhane için Çevrimiçi Gaz Giderme Cihazı, erimiş alüminyum ve alaşımlarda bulunan hidrojen ve diğer kalıntıları gidermek amacıyla fırın ile döküm makinesi arasına kurulur.
Çevrimiçi erimiş alüminyumun gazdan arındırılması Bu ekipman, hidrojenin giderilmesi amacıyla erimiş alüminyuma inert gaz püskürtür. Erimiş alüminyumdan gazın giderilmesi için hem argon hem de azot inert gaz olarak kullanılabilir. Inert gazın saflığı 99,99%’nin üzerinde olmalıdır.
Alüminyum gaz giderme sistemindeki döner gaz giderici, yüksek hızda dönen bir rotor kullanarak inert gaz püskürtür ve büyük inert kabarcıkları çok ince küçük kabarcıklara ayırır; böylece bu kabarcıklar erimiş metal içinde eşit bir şekilde dağılır.
Kabarcık çapının küçültülmesiyle, bu kabarcıkların toplam yüzey alanı keskin bir şekilde artar; bu da daha fazla inert kabarcık yüzeyinin erimiş metaldeki hidrojen ve kirliliklerle temas etmesini sağlayarak, bu zararlı maddelerin sıvı yüzeyine çıkmasına yol açar.
Erimiş alüminyuma giren inert gazın akış kontrolü, işlenecek erimiş metalin hacmine göre ayarlanabilir. Dönen çubuğun ve rotorun hızı, inert gazın difüzyonunu kolaylaştırmak üzere uygun boyutta kabarcıklar oluşacak şekilde ayarlanabilir.
Dökümhane için Gaz Giderme Cihazı, son derece uzun ömürlü bir fırın gövdesine sahiptir ve yeni tip, yüksek silikonlu eriyik üretim teknolojisini kullanır. Gaz giderme rotoru, ısıtıcı koruma kapağı ve termokupl koruma kapağı, yüksek katma değer ve yüksek teknik performans gereksinimlerine sahip silikon nitrür (Si3N4) seramik üretim teknolojisi ile alüminyum ürün üretim teknolojisini kullanmaktadır.