Dökümhanelerde kullanılan seramik köpük filtreler, hammadde olarak yüksek kaliteli köpük ve yüksek saflıkta seramikler kullanır; bu filtreler, alüminyum döküm endüstrisinde erimiş alüminyum ile alüminyum alaşımı akışkanının oluşturduğu metalik olmayan katı karışımı etkin bir şekilde giderir. Düzgün gözenek boyutu, yüksek gözeneklilik, doğru sinterleme, yüksek eğilme ve basınç dayanımı ile etkili filtreleme özelliklerine sahiptir.
Dökümhanelerde kullanılan seramik köpük filtreler, sürekli döküm, yarı sürekli döküm, yerçekimi dökümü ve düşük basınçlı alüminyum döküm akı filtreleme ekipmanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Alümina seramik köpük filtrenin gözenek boyutu 20 ile 60 ppi arasında değişmektedir ve çeşitli boyut ve şekillerde mevcuttur.
30 ppi 40 ppi Döküm Filtresi Alüminyum döküm endüstrisinde en yaygın olarak kullanılan seramik köpük filtredir.
Sıradan alüminyum dökümde genellikle 10-40 ppi seramik filtre plakaları kullanılır.
Havacılık sektöründe ve yüksek kaliteli alüminyum malzemelerde genellikle 30-60 ppi seramik filtre plakaları kullanılır.
Seramik köpük, başlangıçta derinlik filtresi olarak ve “kullanım ömrünün” sonunda kek filtresi olarak kullanılan bir filtre ortamının iyi bir örneğidir. İki aşamalı seramik köpük filtre sistemi, sıradan CFF sisteminin bilinen tüm avantajlarını korurken daha yüksek filtrasyon verimliliği sağlamak üzere seri bağlanmış iki standart seramik köpük filtre kullanır. Bu sistemler, çeşitli döküm süreçlerinde (levhalar, ekstrüde kütükler, sürekli döküm, sürekli çubuk döküm makineleri) ve çeşitli nihai ürünlerde (sert ve esnek ambalajlar, otomotiv kondansatör tüpleri, fotokopi makinesi tamburları ve tel çubuklar) kullanılabilir.
Ergitmedeki safsızlıklar, üretim ve kullanım sırasında ürün arızalarının ana nedeni olarak tespit edildi. Bu nedenle, eriyik temizliği, eriyik kalitesinin bir ölçütü haline gelmiştir. Kirliliklerin kaynağı, ham metal, çeşitli eriyik işleme işlemleri ve erimiş metalin refrakter malzemelerle ve çevreyle etkileşimine kadar izlenebilir. Özellikle çözünmüş elementlerin kaynağını belirlemeye çalışılmaktadır.
Gaz giderme, akı, çökeltme ve süzme gibi arıtma yöntemlerinin yanı sıra, çözünmüş elementlerin uzaklaştırılma imkânı da odak noktasıdır. Bununla birlikte, eriyik temizleme işlemleri, özellikle de akılar, potansiyel bir kirlilik kaynağıdır.