Erimiş alüminyum için döküm filtresi, dökümlerin kalitesinin artırılmasında çok önemli bir rol oynar. Bu filtre, erimiş metaldeki sıvı-katı metalik olmayan kalıntıları bir veya iki kez etkili bir şekilde süzerek cüruf deliklerini azaltır, dökümlerin mekanik özelliklerini iyileştirir, işleme paylarını azaltır, yüzey kalitesini artırır ve dökümlerin hizmet ömrünü uzatır.
Erimiş alüminyum seramik köpük filtresi yanlış kullanılırsa, verim diğer filtrelere göre daha düşük olur. Erimiş Alüminyum için Döküm Filtresinin filtreleme alanı, alüminyum alaşımı eriyiğinin akış hızını etkilemeyecek kadar geniş olmalıdır. Filtrenin önünde ve arkasında, kalıntıları toplamak için yeterli boşluk bulunmalıdır. Erimiş alüminyum alaşımı bir eritme fırınında eritilmelidir (oksidasyon ve cüruf oluşumunu önlemek için) ve rafinaj ve gaz giderme bir bekletme fırınında.
Filtrenin sınırlı filtreleme kapasitesi nedeniyle, aşırı kirli alüminyum alaşımı sıvısı, filtreleme sonrası elde edilen alüminyum alaşımı sıvısının, ilk filtrelemeyle elde edilene göre daha kirli olmasına neden olur. Filtrelenmiş alüminyum alaşımı sıvısının viskozitesi azalır ve akışkanlığı 10% ~ 15% oranında artar. Bu nedenle, alüminyum alaşımı eriyiğinin dolum kapasitesi filtreleme yoluyla iyileştirilebilir.
Filtrelemeden önce alüminyum alaşımlı sıvının akışı türbülanslıdır; filtrelemeden sonra ise laminer hale gelir (seramik köpük filtrenin akış yolu boyunca kavisli bir şekle sahiptir); bu sayede hava hacmi ve iki tür cüruf oluşumu azaltılır. Filtreleme sürecinde, filtreleme mekanizması elekten ve filtre kekinden derin katmana doğru filtreleme yapar. Filtrelenmiş alüminyum alaşımının saflığı giderek artmaktadır (seramik köpük filtrenin maksimum filtreleme kapasitesini aşmamak kaydıyla).

Erimiş Alüminyum için Döküm Filtresi
AdTech, aşağıdakiler için eksiksiz bir kalite kontrol sistemine sahiptir: seramik köpük filtreler, ürün kalite kontrol gerekliliklerini karşılamak için teknik standartlar, test ekipmanları ve test yöntemleri dahil olmak üzere. Alüminyum alaşımlı malzeme cürufla karıştırıldıktan sonra, alaşımdan derin işlemeyle üretilen parçaların performansı bozulur ve verim oranı düşer; bu da belirli bir ekonomik kayba yol açar.
Üretim sürecinde, cüruf kalıntılarını mümkün olduğunca ortadan kaldırmak için cüruf giderme ve filtreleme yöntemlerinin uygulanması gerekmektedir. Alüminyum alaşımlı dökümlerdeki cüruf kalıntıları, derin işleme tabi tutulmuş ürünlerin kalitesini etkileyen başlıca faktörlerden biridir. Ürünün kalitesi, pazar payını ve ekonomik faydalarını doğrudan etkiler. Hayatta kalmak ve gelişmek için, ürünlerin katma değerini artırmak ve derin işleme uygulamak gereklidir.