Foundry Filters, Rusal Aluminum’a satıldı -sales@alalloycasting.com

Foundry, Rusal Aluminum’a filtre tedarik edecek

Foundry, Rusal Aluminum’a filtre tedarik edecek Adtech için dönüm noktası niteliğinde bir gelişmedir. Bu, Rusya’nın en tanınmış alüminyum endüstrisi devinin ürünlerimizi onayladığı ve kullandığı anlamına gelmektedir.

Rusal Aluminum, 1970’lerde seramik köpük filtrenin (CFF) ortaya çıkmasından bu yana, yüksek gözenekliliği, geniş adsorpsiyon alanı ve alüminyum eriyiği üzerinde sağladığı iyi filtreleme ve arıtma etkisi nedeniyle, bu filtrenin alüminyum dökümünde yaygın olarak kullanıldığını belirtti. .

Filtrenin boyutu, CFF gözenekliliğinin boyutuna, yani inç başına delik sayısına (ppi) göre belirlenebilir.

Mevcut CFF ürünleri 8 ppi ile 70 ppi arasında değişmektedir. Genel alüminyum eritme ve döküm tesisleri, küçük dökümler için 10 ppi ile 20 ppi arası özellikler kullanmaktadır; bu sayede iri kalıntılar giderilebilir ve dökümlerin kalitesi artırılabilir.

Büyük alüminyum işleme işletmelerinde büyük boyutlu dökümlerin üretiminde kullanılan 30 ppi’lik filtre, safsızlıkların giderilmesi açısından ideal değildir.

Daha yüksek özellikli bir filtrenin kullanılması, kolayca şuna neden olacaktır: Asian Foundry Filtreleri filtrenin tıkanmasına ve hizmet ömrünün kısalmasına neden olur.

Alüminyum, aktif metallerden biridir. Ergitme sürecinde kolayca oksitlenerek alümina oluşturur. Aynı zamanda, havadaki az miktardaki su buharıyla kolayca kimyasal reaksiyona girerek alümina kalıntıları ve hidrojen üretir.

Erimiş alüminyumda taşınan alüminyum oksit tabakası, türbülanslı akışın etkisiyle kıvrılır ve birbirine dolanır. Erimiş alüminyum katılaştığında, dökümde dolambaçlı bir çatlak yolu oluşur.

Bu çatlak yolu, dökümün iki yüzeyine de ulaştığında, kaçınılmaz olarak dökümde sızıntıya yol açacaktır.

Alüminyum alaşımının son işlem performansını karşılamak amacıyla, alüminyum alaşımlı levha, şerit ve folyo üreticileri, alüminyum ve alaşımlarının plastisitesi konusunda daha yüksek gereksinimler ortaya koymaktadır.

Alaşımdaki kalıntıların içeriği, şekli ve dağılımı, alaşımın plastisitesini etkileyen önemli faktörlerdir.

Büyük boyutlu kalıntı parçacıkları, külçe yapısını süreksiz hale getirir, malzemenin hava sızdırmazlığını azaltır, korozyona yol açar ve işleme sürecinde sıklıkla çatlakların kaynağı olur; bu da malzemenin mukavemetini ve plastisitesini önemli ölçüde düşürür.

İnce kalıntılar metal eriyik içinde dağılmış durumdadır; bu da eriyiklerin emilme eğilimini ve viskozitesini artırarak, alaşımın besleme kabiliyetini azaltır ve büzülme boşlukları veya gözeneklenmenin kolayca oluşmasına neden olur.

Yüksek mukavemetli alaşımlarda, mekanik mukavemet ve kullanım güvenilirliği azalır.
Alüminyum alaşımı eriyiklerinin arıtılmasıyla hidrojen, oksit tabakası ve metalik olmayan katı kalıntıların izin verilen düzeye indirilmesi, alaşım malzemelerinin kalitesinin artırılması açısından büyük önem taşımaktadır.

Diğer ülkelere yönelik Foundry Filtreleri Sadece alüminyum ürünlerinin kalitesini artırmakla kalmaz, aynı zamanda CFF Ünitesi, Gaz Giderme Ünitesi, Hot-top döküm serisi ve diğer alüminyum döküm ürünleri gibi ürünlere de eksiksiz bir çözüm seti sunabilir.