Filtros de fundición para Rusal Aluminum

Filtros de fundición para Rusal Aluminum supone un hito para Adtech. Esto significa que el gigante más famoso de la industria del aluminio en Rusia ha aprobado y utilizado nuestros productos.

Rusal Aluminum ha señalado que, desde la aparición del filtro de espuma cerámica (CFF) en la década de 1970, debido a su elevada porosidad, su amplia superficie de adsorción y su buen efecto de filtrado y purificación del aluminio fundido, se utiliza ampliamente en la fundición de aluminio. .

El tamaño del filtro puede determinarse en función del grado de porosidad del CFF, es decir, del número de orificios por pulgada (ppi).

Los productos CFF actuales tienen un rango de entre 8 ppi y 70 ppi. Las plantas de fundición y fusión de aluminio en general utilizan especificaciones de entre 10 ppi y 20 ppi para piezas de fundición pequeñas, lo que permite eliminar las inclusiones gruesas y mejorar la calidad de las piezas de fundición.

El filtro de 30 ppi que se utiliza en la producción de piezas de fundición de gran tamaño en las grandes empresas de transformación del aluminio no es el más adecuado para la eliminación de impurezas.

El uso de un filtro de mayor calidad provocará fácilmente que el Filtros Asian Foundry que obstruya el filtro y acorte su vida útil.

El aluminio es un tipo de metal activo. En el proceso de fundición, se oxida fácilmente para formar alúmina. Al mismo tiempo, reacciona fácilmente con una pequeña cantidad de vapor de agua presente en el aire, generando inclusiones de alúmina e hidrógeno.

La película de óxido de aluminio transportada por el aluminio fundido se pliega y se entrelaza bajo la acción de la corriente turbulenta. Cuando el aluminio fundido se solidifica, se forma una grieta sinuosa en la pieza fundida.

Cuando esta grieta penetre en las dos superficies de la pieza fundida, provocará inevitablemente una fuga en la misma.

Con el fin de alcanzar el rendimiento deseado en el acabado de las aleaciones de aluminio, los fabricantes de chapas, bandas y láminas de aleación de aluminio plantean requisitos más exigentes en cuanto a la plasticidad del aluminio y sus aleaciones.

El contenido, la forma y la distribución de las inclusiones en la aleación son factores importantes que influyen en su plasticidad.

Las partículas grandes de inclusiones provocarán que la estructura del lingote sea discontinua, reducirán la estanqueidad del material, se convertirán en fuente de corrosión y, a menudo, serán la causa de grietas durante el proceso de transformación, lo que reducirá significativamente la resistencia y la plasticidad del material.

Las inclusiones finas se distribuyen en la masa fundida, lo que aumenta la tendencia a la inhalación y la viscosidad de la misma, reduciendo así la capacidad de alimentación de la aleación y facilitando la formación de cavidades por contracción o porosidad.

En el caso de las aleaciones de alta resistencia, la resistencia mecánica y la fiabilidad de uso se ven reducidas.
La purificación de la masa fundida de aleación de aluminio para reducir el hidrógeno, la película de óxido y las inclusiones sólidas no metálicas hasta un nivel admisible reviste una gran importancia para mejorar la calidad de los materiales de aleación.

Foundry Filters en otros países No solo permite mejorar la calidad de los productos de aluminio, sino que también ofrece un conjunto completo de soluciones para otros productos, como la unidad CFF, la unidad de desgasificación, la serie de fundición «Hot-top» y otros productos de fundición de aluminio.