Alüminyum alaşımı eritiminin temel amacı, makul bir eritme süreci oluşturarak üretim gereksinimlerini karşılayan kimyasal bileşime ve yüksek saflığa sahip bir alüminyum alaşımı eriti elde etmektir. İkincil alüminyum alaşımının eritilmesi, önceden işlenmiş alüminyum hurdaları, alüminyum artıkları vb. malzemelerin eritme fırınında yeniden eritilmesi ve erime işlemi sırasında gaz giderme, cüruf giderme, modifikasyon ve arıtma işlemlerinin gerçekleştirilerek istenen kimyasal bileşime sahip erimiş alüminyumun elde edilmesidir. Son olarak, elde edilen erimiş alüminyum bir külçeye dökülür. Geri dönüştürülmüş alüminyumun hammaddeleri genellikle farklı alaşımların karışık ve belirsiz bileşenlerini içeren atık malzemelerdir. Külçelerin üretimi için yüksek kaliteli eriyik sağlamak amacıyla, atık malzemelerdeki zararlı safsızlıkların, gazların ve oksitlerin giderilmesi için eritilmeleri ve işlenmeleri gerekir. En yaygın olarak kullanılan yöntemler Arıtma ve Rafine Etmedir.
Birincil alüminyuma kıyasla, ikincil alüminyumda daha fazla safsızlık elementi bulunur; bunlar başlıca Fe, Mg, Zn, Si, Cu, Mn vb. Safsızlık elementlerinin varlığı ikincil alüminyumun performansını düşürdüğünden, çoğu alüminyum alaşımı kullanım amacıyla kalitesinden ödün verilerek üretilir. Bu nedenle, ikincil alüminyum üretim sürecinde safsızlık elementlerinin giderilmesine yönelik araştırmaların pratik değeri çok büyüktür.
Arıtma ve saflaştırma, geri dönüştürülmüş alüminyumun eritilmesinde çok önemli bir işlemdir. En yaygın olarak kullanılan yöntemler, toz enjeksiyonu ve inert gazla arıtmadır. Şu anda en yaygın olarak kullanılan rafine edici maddeler klorür tuzları ve florür tuzlarıdır. Cl₂ veya C₂Cl₆ da kullanılabilir. Bu arıtma maddeleri iyi bir arıtma ve saflaştırma etkisine sahip olsalar da, AlCl₃ ve HCl gibi yan ürünler insan vücuduna, çevreye ve ekipmana büyük zarar verebilir.
Arıtma maddesinde N₂ ve Ar gibi inert gazlar kullanılırsa, arıtma etkisi pek iyi olmaz. Şu anda en gelişmiş teknoloji, ikincil alüminyumu modifiye etmek, arıtmak ve rafine etmek için nadir toprak alaşımlarını kullanmak ve alüminyum eriyiklerinin arıtılması, rafine edilmesi ve modifikasyonunun entegre bir şekilde gerçekleştirilmesi amacıyla nadir toprak elementleri ile alüminyum eriyikleri arasındaki etkileşimden tam olarak yararlanmaktır. Bu tür bir arıtma yöntemi basit ve verimlidir; geri dönüştürülmüş alüminyumun metalurjik kalitesini etkili bir şekilde artırabilir ve arıtma işlemi sırasında zararlı egzoz gazı ve diğer yan ürünlerin oluşumuna yol açmaz. Ayrıca, klor tuzu süzme ve argon üfleme-akı birleşik arıtma yöntemleri gibi iki arıtma sürecini aynı anda kullanan birleşik arıtma yöntemi, tekli arıtmaya göre daha etkilidir.
Filtreleme yöntemi, kirleri filtrelemenin en ekonomik ve etkili yoludur. Köpük seramik filtre Plakalar genellikle filtreleme amacıyla kullanılır. Filtreleme için adsorpsiyon ilkesini benimseyen bu sistem, erimiş alüminyumdaki büyük kalıntıları etkili bir şekilde giderir ve küçük boyutlu kalıntıları da etkin bir şekilde emer. Cüruf bırakmaz ve erimiş alüminyumun kirliliğini etkili bir şekilde azaltır. İyi termal şok direnci ve erimiş metale karşı geliştirilmiş korozyon direnci sunar. Yüzey kalitesini artırır, ürün performansını iyileştirir ve mikroyapıyı geliştirir.