Menü Kapat

Döner Gaz Giderici Ünitesi

Döner Gaz Giderici Ünitesi

Ergitme kütlesindeki gazı gidermek için, argon gazı (az miktarda klor gazı içeren) çevrimiçi döner gaz giderici ünitesine verilir. Alüminyum eriyiği, eriyiğin içindeki metalik olmayan katı kalıntıları gidermek amacıyla sırasıyla bir seramik filtreden ve bir derin yataklı filtreden süzülür.

Döner nozullu inert gaz giderme yöntemi, fırın dışında alüminyum eriyiği için kullanılan bir tür arıtma cihazıdır. Bu döner gaz giderici ünite, reaksiyon odasında grafit gaz döner nozulu ile donatılmıştır ve gaz, nozulun rotorundan geçerek dağınık ince kabarcıklar oluşturur. Aynı zamanda, rotor tarafından karıştırılan eriyik içinde kabarcıklar tüm eriyik içinde eşit bir şekilde dağılır ve böylece gazın arındırılması ve cüruf giderme.

Seramik köpük filtre plakası, alümina ve fosfatın karıştırıldığı bulamaçın sünger plastiğe enjekte edilmesi ve ardından sünger plastiğin buharlaşması için kurutma ve sinterleme işlemlerinden geçirilmesiyle üretilir. Bu ürün, süngerimsi bir yapıya sahip mikro gözenekli ağ köpük seramik levha olarak da adlandırılabilir.

Köpük seramik filtre plakaları kullanımı kolaydır, iyi bir filtreleme etkisine sahiptir, fiyatı düşüktür ve dünya çapında yaygın olarak kullanılmaktadır. Gelişmiş ülkelerdeki 50%'den fazla alüminyum alaşımı eriti, köpük seramik filtre plakalarıyla filtrelenmektedir.

Kitimat Alüminyum Seramik Köpük Filtre

Derin yataklı filtre, iç kısmında yüksek performanslı bir ısı yalıtım kaplaması ve ateşe dayanıklı döküm bir kaplama bulunan metal bir kutu yapısına sahiptir. Kutu, aynı zamanda filtreyi ön ısıtan üst ısıtma kapağı ile sızdırmaz hale getirilmiştir. Kutu gövdesi genellikle iki boşluktan oluşur; giriş boşluğu bir filtre tabakası ile donatılmıştır ve bu filtre tabakası bir ızgara tarafından desteklenir.

Filtre yatağı, alümina bilyelerden oluşan birçok katman ve çakıl katmanlarından oluşur. Filtre malzemesinin boyutunun seçimi ve farklı katmanların dağılımı, filtreleme etkisinin optimize edilmesinde ve filtre katmanının ömrünün uzatılmasında kilit bir rol oynar.

Kullanım sırasında filtre, üst ve alt ısıtma cihazları tarafından ısıtılır ve yalıtılır; bu da filtrenin hizmet ömrünü uzatır ve döküm metal miktarı 7000 tonun üzerine çıkabilir. Bu nedenle, derin yataklı filtre, daha büyük partiler halinde alüminyum alaşımlarının üretimi için uygundur.