Au cours du processus de coulée, la perte par combustion de l'aluminium fondu est inévitable, mais la perte d'aluminium métallique qui en résulte ne peut être négligée. La réduction des pertes par oxydation du métal en fusion devient donc un enjeu crucial. Il est nécessaire de contrôler rigoureusement la température de l’aluminium en fusion, de réduire les perturbations subies par celui-ci en améliorant la méthode de mélange, d’organiser la production de manière raisonnable et compacte, de raccourcir le temps de contact de l’aluminium fondu avec l’air, de renforcer l’entretien des équipements de coulée, de maintenir les conditions de fonctionnement de ces derniers et d’optimiser le processus de coulée. Le mouvement de contre-courant de l’alliage d’aluminium aura un effet significatif sur la réduction efficace des pertes par combustion de l’aluminium fondu au cours du processus de coulée.
Comment réduire les pertes par combustion du métal ?
Contrôler rigoureusement et réguler rapidement la température de l'aluminium liquide brut afin de répondre aux besoins de la production de pièces moulées. Une fois que l’aluminium fondu à haute température a été injecté dans le four de mélange, le matériau froid est ajouté en temps voulu afin de ramener la température de l’aluminium fondu à 730 ℃, ce qui permet de réduire efficacement l’influence de la température sur la combustion par oxydation.
Renforcer la gestion de agents de raffinage, les alliages-maîtres et autres matériaux de charge, empêchent les impuretés de se mélanger aux matériaux de charge, garantissent la propreté de ces derniers et réduisent la formation d'oxydes métalliques et non métalliques pendant le processus de fusion.
Améliorer la méthode d'agitation de l'aluminium fondu. Lors de la mise en œuvre de l'opération d“” agitation à porte fermée », le niveau de perturbation de l'aluminium fondu est bien moindre que celui de l'agitation mécanique, ce qui réduit le contact entre l'aluminium fondu et l'air pendant l'agitation. Cela permet non seulement de réduire la réaction d'oxydation entre l'air et l'aluminium fondu, mais aussi de limiter l'absorption d'hydrogène par l'aluminium fondu et de maintenir la solubilité de l'hydrogène dans l'aluminium fondu à un niveau minimal. Cela contribue non seulement à l'amélioration de la qualité du produit, mais permet également de réduire efficacement les pertes par combustion de l'aluminium fondu.
Utilisation blanchisseries DC Dans la mesure du possible, réduisez les coudes superflus et raccourcissez au maximum la longueur de la conduite de travail des canaux. Recouvrez la cellule de débit d'un panneau en fibres de silicate d'aluminium.
La récupération et le tri en temps opportun des déchets, des projections d'aluminium et des résidus d'aluminium présents dans les scories oxydées générées au cours du processus de production, ainsi que leur introduction de manière appropriée dans le four de mélange en vue d'une refonte, constituent également un moyen de réduire les pertes par combustion du métal.