Le dispositif de dégazage des métaux, spécialement conçu et fabriqué par AdTech, est utilisé dans la chaîne de production de pièces moulées. Ce dispositif est équipé d’un rotor à arbre rotatif en graphite qui pulvérise un gaz inerte ; il permet un réglage en continu de la vitesse et fonctionne normalement. L'arbre en graphite est soulevé par un dispositif hydraulique situé à l'extérieur du caisson et peut pivoter librement à 180°, ce qui facilite son entretien. Le chambre de dégazage est doté d'orifices d'évacuation des scories et d'orifices de vidange adaptés.
Le dispositif de dégazage des métaux est un système automatisé et respectueux de l'environnement destiné au traitement des métaux en fusion, qui permet de procéder au dégazage et à l'élimination des scories des alliages d'aluminium dans le respect de l'environnement.
La structure en caisson de l'unité de dégazage est constituée de tôles d'acier au carbone. Entre l'enveloppe en acier et la couche active, des produits en fibres de silicate d'aluminium et des panneaux de silicate de calcium sont utilisés pour l'isolation composite ; leur conductivité thermique est extrêmement faible, ce qui leur confère une fonction d'isolation et d'amortissement de la dilatation de la couche active. Au cours du processus de coulée, la couche active du corps de la cuve est constamment immergée dans de l'aluminium liquide à haute température ; c'est pourquoi un béton de coulée spécial à haute teneur en aluminium est utilisé pour constituer cette couche. Le corps de la cuve est muni d'une entrée et d'une sortie d'aluminium, qui présentent une bonne fluidité.
L'aluminium fondu s'écoule dans la cuve de dégazage et reste dans le revêtement réfractaire. La cabine est équipée d’un dispositif de chauffage destiné à maintenir l’aluminium fondu à l’état liquide. Une fois éjecté par le rotor en rotation, le gaz inerte est fragmenté en d’innombrables petites bulles sous l’effet de la rotation à grande vitesse du rotor. Ces petites bulles se diffusent et remontent dans l’aluminium fondu afin d’éliminer l’hydrogène. Au cours de leur remontée, sous l’effet de la tension superficielle, certaines inclusions sont entraînées hors de l’aluminium fondu vers la surface du liquide, formant une écume qui permet d’éliminer les inclusions présentes dans l’aluminium fondu. Parallèlement, l’effet d’agitation du rotor rend la composition de l’alliage dans l’aluminium fondu plus homogène.