La technologie actuelle de traitement de l'aluminium en fusion a évolué : autrefois, elle se limitait à un seul processus de dégazage ou de filtration, tandis qu'aujourd'hui, elle repose sur une technologie de traitement en continu combinant dégazage et filtration. Afin d'améliorer la qualité des matériaux en aluminium, les fonderies d'aluminium utilisent ces deux fonctions – dégazage et filtration – pour traiter simultanément l'aluminium en fusion.
Les inclusions non métalliques et les gaz (principalement l'hydrogène) présents dans la masse fondue constituent les principaux facteurs qui influencent le processus de coulée et la qualité du lingot. Les alliages d'aluminium ont une forte tendance à s'oxyder et à s'imprégner de gaz. Au cours du processus de fusion, ils sont en contact direct avec les gaz du four ou l'atmosphère extérieure. Au cours de la fusion et du transfert de l’aluminium liquide, des gaz et des inclusions se forment dans la masse fondue en raison de l’absorption de gaz et de l’oxydation. La pureté de l’aluminium fondu s’en trouve réduite, et les inclusions ainsi que les gaz présents dans le métal ont un impact significatif sur la résistance mécanique, la résistance à la fatigue, la résistance à la corrosion et la résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte des profilés en alliage d’aluminium. Maîtriser efficacement les inclusions oxydées dans le bain de fusion et améliorer la qualité interne des barres et des brames coulées sont devenus l’objectif commun poursuivi par les secteurs de la métallurgie, de la fonderie et de la transformation des matériaux.
Le traitement de purification de l'aluminium fondu consiste principalement en un dégazage et une élimination des scories ; c'est pourquoi une série de technologies de purification de pointe, telles que le dégazage en continu et filtration par filtre céramique est utilisé pour purifier l'aluminium fondu. Un traitement de dégazage et de filtration en ligne permet de garantir la qualité de l'aluminium fondu et d'éviter les réclamations et les litiges liés à une pureté insuffisante de la part des clients intervenant en aval de la chaîne de transformation.
Le processus de purification de l'alliage d'aluminium repose sur une technologie de pointe au niveau international système de filtration avec dégazage. Le système de dégazage en ligne utilise la technologie du dispositif de raffinage des gaz à double rotor. Ce dispositif présente une grande efficacité pour éliminer les gaz, les inclusions et certains éléments nocifs présents dans la masse d'aluminium fondu ; il permet d'obtenir un résultat satisfaisant en matière d'élimination de l'hydrogène et de garantir la qualité interne du lingot.
La filtration est la méthode la plus efficace et la plus fiable pour éliminer les inclusions non métalliques présentes dans la masse fondue d'alliage d'aluminium. La filtration de la masse fondue comprend la filtration sur tamis, la filtration sur plaques en céramique alvéolée et la filtration sur tubes en céramique microporeux. Actuellement, la filtration sur plaques en céramique alvéolée est largement utilisée. Le système de filtration CFF utilise une filtration monocouche et en deux étapes en fonction du débit d’aluminium fondu par unité de volume de la plate-forme de coulée, et répond aux exigences de filtration des clients haut de gamme conformément aux besoins de production de ces derniers.