Pour l'aluminium et les alliages d'aluminium, le dégazage et la formation de scories à l'aide d'un fondant constituent une méthode importante. Lors du raffinage par fondant, un grand nombre de gouttelettes de fondant fines et dispersées se forment dans la masse fondue. Conformément à la loi de l'équilibre de dissolution, l'hydrogène atomique présent dans la masse fondue est acheminé vers la surface du liquide sous l'effet de la diffusion des gouttelettes de flux, ce qui permet de réduire la teneur en hydrogène de la masse fondue.
Lors de la coulée, le métal en fusion contient une grande quantité de gaz et se solidifie, formant un trou rond à la surface interne lisse dans le lingot. Les principales causes de la formation de pores sont les suivantes : les matières premières utilisées sont humides, et le four ainsi que les outils ne sont pas complètement secs. La température de fusion est élevée, la couverture est insuffisante, le temps de séjour à haute température est long et la masse fondue absorbe une grande quantité de gaz. Si l'affinage par dégazage n'est pas complet, lors du processus de cristallisation, le gaz ne parvient pas à s'échapper de la masse fondue et forme des pores. Après le traitement sous pression, les pores peuvent être comprimés, mais ce processus n’est pas aisé et peut facilement entraîner des défauts tels que la formation d’une peau ou de bulles dans les produits traités et thermotraités, ce qui réduit considérablement les différentes propriétés du métal.
Le flux utilisé pour la purification est un sel présentant un faible point de fusion, une faible densité, une faible tension superficielle, une activité élevée et une forte capacité d'adsorption des oxydes. Pour l'utiliser, placez un petit morceau de flux dans la cage en fer, puis insérez-la au fond du four de mélange et remuez-la d'avant en arrière. Une fois le flux épuisé, retirez la cage en fer et laissez reposer pendant 5 à 10 minutes. Retirez l'écume de surface, puis procédez à la coulée.
Si nécessaire, le flux de recouvrement Il peut également être saupoudré à la surface pour la recouvrir. Bien que le fondant puisse dissoudre l'hydrogène et générer des gaz volatils au contact de l'aluminium, il possède un effet de dégazage. Cependant, la pratique a démontré que cet effet de dégazage est moins efficace que celui obtenu par l'affinage au gaz et le dégazage, tandis que son efficacité pour éliminer les scories de la masse fondue est bien supérieure à celle de l'affinage au gaz. L'effet d'élimination des scories du fondant s'explique principalement par l'adsorption, la dissolution et la réaction chimique du fondant avec les scories d'alumine présentes dans la masse fondue.