Les plaques filtrantes en céramique alvéolée sont couramment utilisées pour la filtration de l'aluminium en fusion. Lorsque l’aluminium fondu traverse les pores du filtre en céramique alvéolée, les impuretés qu’il contient se déposent sur les parois des pores sous l’effet de la pression du fluide, de l’inertie, de l’interception, des collisions, de l’adsorption, etc., de sorte que l’aluminium fondu pur parvienne jusqu’à la plaque de coulée-laminage.
L'efficacité de filtration du plaque filtrante en céramique alvéolée est directement lié au diamètre des micropores, mais le diamètre des débris retenus est bien inférieur au diamètre moyen des micropores. La plaque filtrante, dotée de 12 trous par cm et d'une épaisseur de 50 mm, permet d'éliminer les débris de type 80% ainsi que tout autre débris d'une taille supérieure à 100 μm.
Afin d'améliorer l'efficacité de la filtration, vous pouvez également utiliser dans un premier temps un treillis en fibre de verre pour la filtration grossière, puis recourir à des plaques filtrantes en céramique expansée pour la filtration fine. Les plaques en céramique expansée sont généralement remplacées à chaque coulée afin de garantir le débit de l'aluminium fondu et d'empêcher les débris et les particules de scories déposés dans les canaux de réintégrer le bain d'aluminium fondu.
La méthode de purification de l'aluminium fondu dans le four permet uniquement d'éliminer l'aluminium lui-même et ses impuretés, mais ne permet pas d'éliminer la pollution secondaire de l'aluminium lors du processus d'injection. Par ailleurs, la surface du four étant vaste et la profondeur du bain de fusion peu importante, il est difficile de répartir le fondant dans tous les recoins du four afin de purifier efficacement l’ensemble de l’aluminium fondu. C’est pourquoi, dans le processus de fusion et de coulée, on recourt généralement à une méthode de purification en ligne hors du four, de sorte que l’aluminium liquide entre en contact par convection avec le flux gazeux dans une cuve spéciale après son passage dans le four à flux continu ou le four statique, puis s’écoule vers le moule de coulée semi-continue ou vers la buse d’alimentation du laminoir de coulée continue, ce qui garantit que tout l’aluminium fondu est efficacement purifié et empêche la pollution secondaire.