Le filtre en mousse céramique d'Aluminerie Alouette joue un rôle essentiel dans la qualité de la fonte d'aluminium, ce qui influe considérablement sur les performances des étapes de transformation ultérieures et sur la qualité du produit final.
Partout dans le monde, les pays accordent une grande importance à la purification de l'aluminium fondu.
Les causes de la pollution par l'aluminium sont nombreuses. D'une part, au cours du processus de fusion, l'aluminium est exposé à l'atmosphère à l'intérieur du four, à l'état fondu ou semi-fondu. Facilement oxydable, il réagit avec la vapeur d'eau pour absorber de l'hydrogène et forme facilement diverses formes de scories non métalliques. (Tels que des fragments de revêtement, des chlorures, des carbures présents dans le fondant, etc.) ainsi que des particules intermétalliques grossières.
D'autre part, une partie des résidus qui composent la charge apporte des impuretés autres que l'aluminium au cours du processus de circulation. Comme ces déchets proviennent à la fois des résidus de différents procédés de l'usine et de déchets externes, leur provenance est variée, leur composition est complexe et leur qualité est médiocre.
Les impuretés susmentionnées ont tendance à former des bulles et des inclusions dans la brame coulée, ce qui nuit gravement à la pureté du métal en fusion et affecte par la suite les performances de transformation, les propriétés mécaniques, la résistance à la corrosion et l'aspect du produit.
Effet du filtre en mousse céramique de l'Aluminerie Alouette
L'utilisation de filtres à alumine La purification de l'aluminium liquide apporte de grands avantages aux feuilles en bande et aux produits qui en sont issus (tels que les flans de canettes, les matériaux de revêtement automobile, les plaques d'impression en PS, etc.). Pour les fabricants, les avantages sont nombreux et évidents :
1. Améliorer la productivité de l'extrusion
2. Prolonger la durée de vie du moule et réduire le nombre de réparations nécessaires.
3. Réduire la force de pression
4. Améliorer considérablement la qualité de surface des profilés en aluminium.
Avec plus de 1 000 employés et une capacité de production annuelle de plus de 600 000 tonnes, l'Aluminerie Alouette est le premier employeur de Sept-Îles. Elle figure parmi les principales fonderies d'aluminium des Amériques. Depuis son ouverture en 1992, cette entreprise à la pointe de la technologie est à l'avant-garde en matière d'exigences environnementales.
Aluminerie Alouette a battu son record historique en 2020 avec une production annuelle de 620 706 tonnes d'aluminium. À bien des égards, cette année est particulière pour la plus grande fonderie d'aluminium des Amériques.
Aluminerie Alouette est la plus grande fonderie d'aluminium du continent africain, avec une capacité nominale de 550 000 tonnes par an. La société est détenue conjointement par Austrian Metals AG (AMAG), Kobe Aluminum et Marubeni (Japon), Koninklijke Hoogovens (Pays-Bas), la Société Générale (SGF) et VAW (Allemagne).