Adtech fournit des systèmes de coulée pour la fonderie d'aluminium, qui constituent un élément essentiel du transport de l'aluminium en fusion. Cela comprend le choix d'une section transversale adaptée pour les canaux de coulée, l'ingénierie complète, la fabrication et la production d'inserts réfractaires en silice fondue Adtech, ainsi que l'installation sur site selon les besoins.
Tous les systèmes de goulottes destinés à la coulée d'aluminium sont optimisés pour minimiser les pertes thermiques, maintenir une température de coulée basse et assurer un écoulement uniforme du métal. Sur demande, la goulotte peut également être équipée d'un couvercle et d'un système de préchauffage.
Le système de goulottes et de canaux destiné à la coulée d’aluminium utilise la gravité pour acheminer l’alliage en fusion d’un endroit à un autre. Ces systèmes comprennent généralement des matériaux réfractaires exposés à la chaleur, des matériaux isolants de renfort, des structures en acier, des barrages et d’autres équipements résistants aux hautes températures, tels que des thermocouples et des joints d’étanchéité. Ils sont le plus souvent utilisés pour acheminer les métaux des fours de fusion vers les fours de maintien, des fours de maintien vers les postes de coulée, ou encore vers des systèmes de dégazage et de filtration en ligne. Un système de cuves performant permet de maintenir la température du métal et d'empêcher l'accumulation d'oxydes.
Dans les fonderies, goulottes en céramique sont couramment utilisés pour transporter le métal des fours de fusion vers les fours de maintien. La forme et les dimensions du système de goulottes peuvent varier, mais celui-ci est généralement composé d’un revêtement réfractaire exposé à la chaleur et d’un matériau isolant logé dans l’enveloppe en acier. La conception de la cuve doit tenir compte de la vitesse du métal, de sa température au niveau du poste de coulée (perte de température due à la distance par rapport au poste de coulée), de l'alliage spécifique à couler et d'autres variables.
Le réseau mondial d'experts en applications et de centres d'ingénierie d'Adtech collabore avec les clients afin de déterminer la conception et les matériaux les mieux adaptés à leurs systèmes de cuves. Notre système de goulotte chauffante primé est conçu pour maintenir la température du métal en fusion pendant le transfert de l'alliage. Il est plus efficace par conduction thermique que par rayonnement, ce qui permet de maintenir une température uniforme du métal, de réduire la formation d'oxydes et de diminuer les coûts énergétiques. Nous proposons de multiples solutions, de la conception à la fabrication, pour concevoir et mettre en œuvre divers systèmes de cuves. Notre gamme de produits comprend des matériaux réfractaires, des éléments préfabriqués, des matériaux d’isolation de rechange, des couvercles de cuves chauffants et des revêtements.