Le filtre en mousse de céramique d'aluminium fondu élimine les impuretés présentes dans le métal fondu, les débris réfractaires, les alliages réfractaires solides et le minerai fritté lors de la fabrication de pièces moulées dans les usines d’aluminium ; il élimine les turbulences, réduit la porosité de la pièce moulée et améliore la qualité de celle-ci. C’est pourquoi nos filtres en mousse céramique sont largement utilisés dans l’industrie de la fonderie d’aluminium pour prévenir les défauts causés par les oxydes, les scories, les gaz et autres impuretés.
Les inclusions non métalliques présentes dans les alliages d'aluminium fondus dans l'atelier de fonderie et de coulée affectent gravement la qualité des pièces moulées. En général, au cours du processus de condensation, les inclusions non métalliques remontent à la surface du liquide avant d'entrer dans le cristalliseur, ce qui entraînera l'apparition de taches blanches et de pores à la surface des plaques et des tôles lors du processus de laminage ultérieur, ainsi qu'une diminution des propriétés mécaniques du matériau, ce qui conduira finalement au rejet du produit. C’est pourquoi la masse fondue d’alliage d’aluminium doit être purifiée.
Avec le développement progressif des applications dans l'industrie de l'aluminium, les produits sont soumis à des exigences techniques de plus en plus élevées en matière de traitement de la masse fondue. La production d’aluminium « vert » nécessite des équipements de traitement de la fonte conformes aux politiques de protection de l’environnement. Ce n’est qu’en améliorant continuellement la technologie d’affinage de l’aluminium que nous pourrons répondre aux normes de qualité les plus élevées des utilisateurs et maintenir une compétitivité durable dans la production de matériaux hautement performants et de grande qualité.
Le filtre en mousse de céramique pour la fonte d'aluminium constitue la meilleure solution pour éliminer les inclusions non métalliques, qui constituent la principale source de problèmes de qualité dans la fonte. Et pour vous aider à répondre à la demande croissante en matière de qualité.
Le filtre en mousse céramique pour la coulée d'aluminium permet d'éliminer efficacement les grosses impuretés de l'aluminium fondu et d'absorber les particules d'impuretés de l'ordre du micron, améliorant ainsi la qualité de surface, optimisant les performances du produit, améliorant la microstructure et augmentant le rendement. Les filtres en mousse céramique sont largement utilisés dans la production de profilés en aluminium, de feuilles d’aluminium et d’alliages d’aluminium. Ils éliminent les turbulences dans le flux de métal, ce qui permet à celui-ci de s'écouler en douceur et évite les projections et les effondrements. Parallèlement, ils améliorent la fluidité, la moulabilité, l'aptitude à la transformation, le rendement et la rentabilité.
El filtre de fonderie Le filtre en mousse céramique de 30 ppi à 40 ppi est le plus couramment utilisé dans l'industrie de la fonderie d'aluminium. Les pièces moulées en aluminium ordinaires utilisent généralement des plaques filtrantes en céramique de 10 à 40 ppi. Les matériaux destinés à l'aéronautique et l'aluminium de haute qualité utilisent généralement des plaques filtrantes en céramique de 30 à 60 ppi.