Les gaz purifiés, tels que l'argon et l'azote, permettent non seulement d'éliminer les gaz et les alcalis, mais aussi d'éliminer les impuretés. Le gaz de purge est injecté au fond du bain d'aluminium fondu, et les bulles entrent en contact avec les impuretés au cours du processus de remontée. Lorsque les impuretés et les bulles sont mouillées par le bain d’aluminium fondu, mais que ce dernier ne mouille pas les impuretés, la probabilité qu’elles soient piégées par les bulles augmente considérablement, et les bulles peuvent remonter jusqu’à la couche de scories en surface. Cette méthode d’élimination des impuretés est appelée flottation.
Le dispositif de dégazage en ligne est utilisé pour éliminer les impuretés par flottation.
Des études ont montré qu’il est difficile d’éliminer les inclusions inférieures à 1 µm par flottation, et que l’efficacité d’élimination des inclusions comprises entre 1 et 10 µm dépend de la taille des bulles et de la vitesse de rotation de la buse. Lorsque les inclusions mesurent plus de 6 µm, elles sont facilement capturées par des bulles de 1 à 10 µm. Les particules supérieures à 10 µm peuvent être éliminées par le mécanisme d’interception externe de la bulle ou par le mécanisme de collision inertielle. Les inclusions comprises entre 1 et 10 µm ne peuvent être éliminées que par le mécanisme de collision, tandis que les impuretés inférieures à 1 µm doivent grossir pour pouvoir être éliminées.
En théorie, la rotation du rotor peut assurer un taux de croissance suffisant de ces impuretés pour permettre d'éliminer celles dont la taille atteint 1 à 10 µm. Cette méthode utilise une pulvérisation rotative pour garantir que la surface de contact entre les bulles et le métal en fusion soit comprise entre 2 et 20 m²/kg, et qu’elle soit renouvelée en continu, de sorte que les inclusions puissent rester en contact avec les bulles, ce qui permet d’éliminer les impuretés en continu. .
L'élimination des inclusions dans la masse d'aluminium fondu est essentielle au traitement de purification de la masse d'alliage d'aluminium fondu et à l'obtention de pièces moulées en alliage d'aluminium de haute qualité. Mais pour atteindre cet objectif, il est indispensable de bien comprendre l'origine des inclusions, leur mécanisme de formation et leur mode d'existence. Il convient de prendre pleinement en compte les différents facteurs intervenant dans le processus d'élimination des inclusions, de développer des technologies avancées d'élimination des impuretés et d'adopter des méthodes de purification combinées, telles que la flottation associée à la filtration, afin d'obtenir le meilleur résultat possible en matière d'élimination des impuretés et d'améliorer la qualité des produits.