Le système de circulation de Launder pour Bahrain Aluminium permet à l'aluminium liquide de circuler entre les équipements de traitement, tels que les fours de fusion, les fours de maintien, etc., conformément aux différentes étapes du processus.
Le système de lavage est raccordé à la sortie d'aluminium liquide et achemine celui-ci vers l'équipement suivant ; cet équipement est ce que l'on appelle la goulotte d'aluminium fondu, principalement constituée de fibres à haute teneur en aluminium, un matériau d'isolation thermique léger.
Caractéristiques du système de lavage de Bahrain Aluminium
1. Haute densité
La goulotte à aluminium fondu est un matériau réfractaire à base d'alumine, qui se caractérise par sa haute densité, sa résistance et sa durabilité.
2. Possède d'excellentes propriétés physiques
Coefficient de retrait thermique faible, coefficient de dilatation faible, résistance superficielle élevée, faible capacité thermique.
3. Bonne stabilité chimique
Sans amiante, aucune réaction chimique avec l'aluminium en fusion.
4. Bonnes performances d'isolation thermique
La goulotte à aluminium liquide présente de bonnes performances d'isolation thermique ; elle est fabriquée à partir de fibres à haute teneur en aluminium, qui offrent de bonnes performances d'isolation thermique.
Avantages du système de lavage
1. La goulotte active en aluminium liquide présente de bonnes performances d'isolation thermique et permet d'atteindre une vitesse de refroidissement de 1 °C par mètre.
2. Il ne réagit pas avec l'aluminium fondu à la température de travail ; il présente une faible densité, une bonne résistance à l'adhérence à l'aluminium et une bonne maniabilité lors de la coulée et du laminage.
3. La goulotte d'écoulement de l'aluminium fondu est moulée d'un seul tenant à partir d'un matériau fondu à forte teneur en silicium, ce qui lui confère une grande précision dimensionnelle.
4. Le canal d'écoulement en aluminium peut être réutilisé à plusieurs reprises ; sa surface est lisse.
5. L'aluminium présente de bonnes propriétés antiadhésives, ce qui permet de retirer facilement la coque de condensation.
6. Résistant à l'érosion, durable.
7. Le profilé est extrêmement stable et résiste au froid et aux chocs thermiques ; l'entretien des joints entre les sections est réduit, ce qui permet de réaliser des économies.
Bahrain Aluminium (ALBA), la première fonderie d'aluminium du Moyen-Orient, a démarré ses activités commerciales dès 1971.
En 2021, Bahrain Aluminum produira 1,56 million de tonnes d’aluminium, soit un chiffre supérieur aux 1,5485 million de tonnes enregistrées en 2020, qui constituaient déjà le record historique depuis le début de son exploitation. Bahrain Aluminum est le seul producteur d'aluminium primaire du pays, avec une capacité de production nominale de 1,54 million de tonnes, ce qui représente 22% de la capacité de production d'aluminium primaire au Moyen-Orient. Il s'agit actuellement de la plus grande usine d'aluminium électrolytique à l'étranger.
La cinquième chaîne de production d'Aluminium Bahrain B.S.C. (Alba), l'un des plus grands producteurs mondiaux d'aluminium, fonctionne depuis 10 ans et a marqué un tournant historique pour l'industrie de l'aluminium au Moyen-Orient.
À terme, cette chaîne de production permettra d'augmenter la production annuelle d'aluminium d'Alba de 307 000 tonnes, faisant ainsi de l'entreprise la plus grande fonderie d'aluminium au monde en dehors de l'Europe de l'Est.
Lorsqu'elle a été mise en service en 2005, la capacité de production annuelle de la cinquième ligne n'était que de 320 000 tonnes. Grâce au projet d'extension de la sixième ligne de production, l'entreprise continuera à atteindre de nouveaux sommets à l'avenir.