Molten Metal Launder System est un fabricant de systèmes de goulottes intégrés, spécialisé dans le développement de nouveaux matériaux et la production de joints isolants haute performance. Depuis 2012, notre entreprise s'est lancée dans la R&D de goulottes complètes, d'unités de dégazage et d'unités de filtration à plaques. Nous proposons des services d'intégration pour la coulée de haute précision d'alliages d'aluminium.
Canal de coulée en aluminium Cela permet d'éliminer les coûts liés au matériel et à la main-d'œuvre, ainsi que les risques inhérents au transfert de l'aluminium en fusion du four de fusion vers les trois fours de maintien à l'aide de chariots élévateurs et de poches de transfert. La goulotte maintient également l'aluminium en fusion à une température de consigne jusqu'à ce qu'il atteigne les fours de maintien, ce qui évite toute perte de température pendant le transfert.
Dans l'ensemble, ce système de goulottes de coulée en aluminium permet de réaliser des économies d'énergie en supprimant deux étapes de coulée : l'une entre le four de fusion et la poche de transfert, et l'autre entre la poche de transfert et le four de maintien. Il élimine les oxydes et les zones durcies qui se forment à chaque fois que l'aluminium en fusion est remué, ce qui en fait une solution très efficace pour le client.
Ce système de goulottes en aluminium présente les caractéristiques suivantes :
- Couvercles de chauffage à commande pneumatique pour le canal de coulée et le four de maintien, facilitant l'accès pour le nettoyage et l'entretien.
- Les revêtements en panneaux de silicate de calcium hautement isolants, qui ne permettent pas à l'aluminium d'adhérer naturellement, permettent d'économiser de l'énergie et facilitent grandement le nettoyage.
- Un robinet de prélèvement intégré dans un embout vissé sur la goulotte permet de prélever du métal destiné aux fours de maintien à distance qui ne sont pas raccordés au nouveau système de goulottes.
- Ce système de goulotte en aluminium à chauffage par résistance électrique est testé et réglé en usine avant expédition afin de réduire les délais d'installation et de mise en service.
Le système de goulottes pour métal en fusion est doté d'un revêtement à longue durée de vie. Il utilise un nouveau matériau de fusion à haute teneur en silicium, résistant à la corrosion, antiadhésif pour l'aluminium en fusion et non polluant pour ce dernier. Il permet de répondre aux exigences de la coulée d'aluminium à haute valeur ajoutée et aux performances de pointe.
Le canal de coulée pour métal en fusion est installé entre le four et la machine de coulée et remplit une double fonction : le transport et l'isolation. Il est principalement utilisé pour le transport de l'aluminium en fusion entre le four, le four de purification, la plate-forme de coulée, l'unité de dégazage et l'unité de filtration dans le cadre de la coulée de précision de l'aluminium.