La coulée d'aluminium consiste à transformer l'aluminium liquide en produits par le biais des étapes de dosage, d'agitation, de repos, d'affinage et d'élimination des scories. L'aluminium est un élément du groupe IIIA du tableau périodique. C’est un métal actif, dont l’activité n’est surpassée que par celle du potassium (K), du calcium (Ca), du sodium (Na) et du magnésium (Mg). À haute température, il peut interagir avec l’oxygène, l’azote, la vapeur d’eau et le dioxyde de carbone présents dans l’air. La coulée de l’aluminium consiste à transformer l’aluminium liquide en lingots, barres ou autres formes d’aluminium par le biais de procédés de fusion. Le processus de fusion de l’aluminium comprend le dosage des charges, l’agitation, le repos, l’affinage et l’élimination des scories. Au cours de la coulée par fusion de l’aluminium, l’aluminium et les alliages d’aluminium subissent des pertes plus ou moins importantes dues à l’oxydation, à l’affinage et à l’élimination des scories.
Pertes lors de la fusion et de la coulée de l'aluminium
La perte lors de la coulée d'aluminium est le terme générique désignant la perte de métal irrécupérable et le métal contenu dans les scories d'aluminium. Elle est principalement due à l'oxydation, à la volatilisation et à l'interaction avec les parois du four et les agents d'affinage au cours du processus de fusion.
La formule générale de calcul des pertes de coulée est la suivante : (quantité d'aluminium primaire - quantité de produit fini) / quantité d'aluminium primaire * 100%
Plus la perte de coulée est élevée, plus la quantité de produit fini en aluminium est faible. Pour une entreprise d'aluminium dont la production annuelle s'élève à 100 000 tonnes, une réduction des pertes de coulée d'un millième de point entraînerait une diminution de 100 tonnes de produits en aluminium. Les retombées sociales et économiques seraient considérables ; il est donc essentiel de trouver des moyens efficaces de réduire ces pertes.
Offres AdTech unité de dégazage en lignes, système de filtrage CFF, filtres en mousse céramique, canaux de coulée, agents d'affinage pour la fonderie d'aluminium. Ils permettent d'améliorer efficacement la qualité des produits en aluminium et de réduire les pertes de coulée. L'unité de dégazage en ligne et le système de filtration CFF sont installés dans le four et les équipements de coulée. Ils permettent d'éliminer l'hydrogène (H) et les scories de l'aluminium fondu.
Caractéristiques
- Résistant aux chocs thermiques
- Facile à nettoyer grâce à sa conception
- Résistance à l'humidité pour une durée de vie prolongée
- Résistant à la corrosion
- Isolation