Grâce à leurs caractéristiques fonctionnelles uniques, les filtres en céramique sont devenus un produit incontournable dans le domaine de la séparation et de la purification. La céramique poreuse est un matériau filtrant céramique fabriqué à partir de matières premières réfractaires utilisées comme granulats, associées à un liant, puis frittées à haute température ; sa structure présente un grand nombre de pores fins. Outre sa résistance aux hautes températures, à la haute pression, aux acides et à la corrosion alcaline, elle présente également les caractéristiques d'une taille de pores uniforme et d'une perméabilité élevée. C'est pourquoi la technologie de filtration par céramique poreuse revêt une grande importance ; elle peut être largement utilisée comme matériau de filtration, de séparation, de distribution de gaz et d'insonorisation.
Après les années 1950, les pays étrangers ont commencé à utiliser des céramiques poreuses comme éléments filtrants pour la purification des eaux de surface et souterraines, la stérilisation de l'eau minérale, la purification des gaz chargés d'hydrocarbures, etc. Aujourd'hui, les produits en céramique poreuse ont été normalisés et sont fabriqués en série. Bien que la recherche nationale sur l’application des céramiques poreuses dans les technologies de filtration ait démarré tardivement, ces filtres ont été de plus en plus largement utilisés dans le domaine de la séparation et de la purification. C'est le cas notamment de la séparation liquide-solide et gaz-solide dans l'industrie pétrochimique ; du traitement de purification aseptique dans les industries pharmaceutique et brassicole ; et du dépoussiérage des gaz de combustion à haute température dans le secteur de la protection de l'environnement. Grâce à leurs caractéristiques fonctionnelles uniques, les filtres en céramique sont devenus des produits incontournables dans divers domaines de la séparation et de la purification.
Technologie de filtration par céramique poreuse
La céramique poreuse est un matériau filtrant qui présente de nombreux pores et dont la structure ou la surface permet d’obtenir les performances souhaitées. Les principales méthodes de fabrication comprennent la méthode par ajout d’un agent porogène, la méthode de moussage, la méthode d’imprégnation de mousse organique et la méthode sol-gel. Elle est couramment utilisée pour la filtration à l'aide de membranes céramiques électrochimiques, ainsi que pour les métaux en fusion, les liquides, les gaz, etc. En raison de ses inconvénients, à savoir une faible reproductibilité, un coût élevé et une difficulté à contrôler la structure des pores, son application est limitée. Les performances d'application peuvent être améliorées en optimisant le processus de préparation, en perfectionnant le matériau et en ajustant le rapport entre la porosité et la résistance.
Les principaux produits de matériau céramique poreux Les technologies de filtration comprennent diverses spécifications d'éléments filtrants en céramique microporeuse et de filtres en céramique microporeuse, d'éléments filtrants à membrane céramique haute performance et de dispositifs de filtration à membrane céramique, de matériaux filtrants en céramique pour la purification des gaz à haute température et de dépoussiéreurs en céramique pour hautes températures, des éléments filtrants en céramique alvéolée pour la filtration de matières fondues à haute température, des purificateurs d’eau en céramique, des aérateurs en céramique, des silencieux en céramique, divers diaphragmes électrolytiques en céramique, etc. Ces produits sont largement utilisés dans les secteurs de la chimie, de la pharmacie, de la métallurgie, du traitement de l’eau et de la protection de l’environnement.
La recherche, le développement et l'application des matériaux céramiques poreux à l'étranger remontent à plus de 80 ans, tandis que ceux consacrés aux membranes céramiques s'étendent sur près de 30 ans. L'industrialisation et la commercialisation de ces produits ont atteint un niveau élevé, et leur niveau technique s'est également considérablement amélioré.
