Drache propose des filtres en SiC dans toutes les dimensions courantes, allant de 1,5 × 1,5 × 0,5 pouce jusqu'à 26 × 26 × 2 pouces et 28 × 24 × 2 pouces. Il est recommandé d'utiliser les filtres en mousse céramique de fonderie de 6 × 6 pouces et plus dans des épaisseurs de 1,25 pouce ou 2 pouces, plutôt que dans l'épaisseur courante de 7/8 pouce. Les filtres d'une épaisseur de 1,25 pouce présentent l'avantage d'avoir une résistance à la flexion nettement supérieure à celle des filtres de 7/8 pouce d'épaisseur. Ils peuvent donc également être utilisés pour des pièces moulées plus volumineuses ou des temps de moulage plus longs. Des solutions sur mesure (par exemple, des filtres de forme conique) sont disponibles sur demande. Drache propose ses filtres en mousse céramique d’Al₂O₃ dans les porosités PPI 10, 20 et 30 ; des porosités plus fines, allant jusqu’à PPI 60, sont disponibles sur demande. Le choix de la porosité dépend du degré de propreté à atteindre. En règle générale, les porosités PPI 10 ou PPI 20 sont utilisées dans la production quotidienne, car elles offrent un bon compromis entre capacité de filtration et efficacité de filtration. Pour les coulées soumises à des exigences très élevées en matière de résistance mécanique et/ou d’aspect de surface (par exemple pour les applications automobiles), l’utilisation de filtres PPI 30 peut être recommandée.
Choisir la bonne taille d'un filtre en mousse céramique pour fonderie
Les deux règles de base suivantes s'appliquent à filtre en mousse céramique dans une pièce moulée en aluminium Applications : Capacité de filtration : environ 14,2 à 28,4 lb/pouce carré Vitesse de coulée : environ 0,7 à 1,42 lb/pouce carré*s
Lors de la mise en place de l'ébauche de filtre sur la plaque de moulage, le logement du filtre doit être correctement dimensionné afin d'éviter toute rupture du filtre lors de la coulée. Il est recommandé de prévoir un siège de filtre d’environ 1/5” pour les filtres jusqu’à 3×2” ; les filtres jusqu’à 4×4” nécessitent un siège de 1/3“, tandis que les filtres de plus de 4×4” nécessitent un siège d’environ ½”. Les filtres jusqu’à 4×4” peuvent être positionnés verticalement ou horizontalement à l’intérieur du moule ou du canal de coulée ; les filtres plus grands doivent être positionnés uniquement à l’horizontale. Il n’est pas recommandé de placer le filtre au fond de la tige de coulée, car le risque de rupture du filtre est alors considérablement accru. Lorsque des filtres en mousse céramique sont utilisés, il est recommandé d’employer un système de coulée “ sans pression ”, afin d’éviter la réoxydation de l’aluminium fondu pendant la coulée.
Remarque : toutes les informations ci-dessus doivent être considérées comme des indications et non comme des garanties.
