Différentes configurations et formes de filtres en mousse de 10 Ppi.
Ils possèdent d'excellentes capacités de filtration et bénéficient des propriétés des matériaux qui les composent.
La possibilité d'utiliser ce matériau au cours de nombreux cycles de coulée permet ainsi de remplacer concrètement les filtres jetables et les grilles métalliques.
Filtre en mousse 10 ppi – Avantages du produit
Le boîtier de filtre en aluminium fondu présente une structure en céramique robuste caractéristique et d'excellentes propriétés thermomécaniques, garantissant une excellente stabilité de fonctionnement.
Une structure de filtre homogène, comportant un nombre minimal de zones obstruées à l'intérieur, garantit une exploitation optimale de toutes les capacités du filtre et un passage uniforme à travers les pores pendant la filtration.
Rapport qualité-prix.
La capacité thermique élevée des filtres en zirconium et leur aptitude à filtrer divers alliages.
Une stabilité optimale et une résistance mécanique élevée.
Utilisation du filtre en mousse de 10 ppi
Dans le système de vannes, aux emplacements spécifiques d'installation du filtre
Dans des verres exothermiques ou des cuvettes de coulée (versement par le haut sur le filtre).
Lors du moulage dans un moule réfrigéré, avec leur disposition en carrousel et en ligne.
Filtres en mousse de carbure de silicium
Filtres en mousse céramique sont conçus pour filtrer les pièces moulées en fonte, en bronze, en laiton et en alliages de cuivre. La température maximale recommandée d'utilisation est de 1 490 °C.
Avantages du produit
Une structure 3D ouverte de leur matrice céramique, constituée d'un système de cellules interconnectées.
Bonne conductivité thermique.
Haute pureté métallurgique.
Bonne stabilité et bonne résistance aux variations brusques de température.
Rapport qualité-prix
“ Remplissage ” très rapide sans effet néfaste sur le métal grâce aux bonnes propriétés chimiques de la céramique.
