(1) Filtrer les inclusions présentes dans la pièce moulée, réduire la quantité de gaz dans celle-ci, diminuer le niveau de turbulence lors de la coulée du métal en fusion, réduire les défauts de surface de la pièce moulée et réduire considérablement le taux de rebut de celle-ci.
(2) Renforcer l'étanchéité à la pression de la pièce moulée, améliorer l'allongement et la résistance à la traction, et optimiser l'état de surface de la pièce moulée. Améliorer la fluidité du métal en fusion et augmenter la capacité de remplissage et le retrait des pièces moulées.
(3) La conception du système de distribution a été simplifiée. La longueur du canal de coulée a été réduite, ce qui a permis d'améliorer le taux de rendement du processus de moulage.
(4) Réduction du temps d'usinage et des dommages subis par les outils, et amélioration de la qualité de surface des pièces moulées.
(5) Il présente une très grande résistance mécanique à haute température, une excellente résistance aux chocs thermiques et une bonne résistance aux impacts liés à l'écoulement du métal. L'absence de scories ou de fissures dans la pièce garantit la qualité de la filtration du métal en fusion.
(6) présente un effet de filtration très important. Celui-ci est bien supérieur à l'effet de filtration des autres éléments filtrants. Son effet de filtration important est lié au mécanisme de filtration dit “ du critère de vitesse ”.
(7) Il permet de réduire efficacement les turbulences du métal en fusion générées par la coulée, ce qui garantit un remplissage en douceur et évite l'apparition de défauts de surface sur la pièce moulée.
(8) Il présente un débit métallique élevé et un débit stable (contrairement à un trou droit Filtre en mousse céramique dont le débit diminue progressivement à mesure que le nombre d'impuretés retenues augmente). Même lorsque la teneur en inclusions du métal en fusion est élevée, une utilisation normale n'entraîne pas d'obstruction des filtres en mousse céramique.
(9) Il présente une grande stabilité chimique, n'est pas affecté par l'acidité ou l'alcalinité du métal en fusion et ne modifie pas la composition chimique de celui-ci. (10) Il offre une très grande précision dimensionnelle et peut être utilisé sur la chaîne de production pour la mise en place automatique des filtres.
Les fabricants chinois de filtres en mousse céramique fournissent des filtres pour la coulée d'aluminium destinés à purifier les bains d'aluminium fondu.