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Amélioration des méthodes de traitement

Amélioration des méthodes de traitement

Au cours du processus de moulage, le bain d'alliage d'aluminium en fusion se solidifie dans le moule. Au cours de la solidification de la masse fondue d’alliage d’aluminium, les atomes d’hydrogène présents dans celle-ci forment spontanément des molécules d’hydrogène ; ces molécules d’hydrogène ainsi que les inclusions non métalliques, les bulles et les inclusions formées à la base de la nucléation constituent les principales causes des défauts observés dans les pièces moulées en alliage d’aluminium. La plupart des impuretés et des gaz présents dans le bain d’alliage d’aluminium proviennent des matériaux recyclés, tels que les poignées, les canaux de coulée, les sacs à scories, les pièces de rebut, etc. ; le traitement d’affinage du bain d’alliage d’aluminium est donc essentiel. Ces dernières années, on s’intéresse de plus en plus au développement de nouvelles méthodes et de nouveaux dispositifs de traitement d’affinage de la masse fondue d’alliage d’aluminium.

À l'heure actuelle, les méthodes de traitement d'affinage de la masse fondue d'alliage d'aluminium comprennent principalement :

À l'étranger, on recourt souvent à la fusion sous vide et à la pulvérisation rotative sous gaz inerte pour effectuer le traitement de purification et d'alliage de la masse fondue d'alliage d'aluminium, dans le but d'affiner cette dernière. Bien que les résultats soient satisfaisants, l'investissement en équipement est important et cette technique ne peut être appliquée qu'à des masses fondues d'alliages d'aluminium spécifiques. équipement de dégazage, et le procédé de fabrication étant plus complexe, il ne convient pas au traitement d'affinage de grandes quantités de métal fondu d'alliage d'aluminium.

Amélioration des méthodes de traitement

La méthode habituelle d'affinage de la masse fondue d'alliage d'aluminium consiste généralement à faire fondre d'abord l'alliage d'aluminium dans l'installation de fusion, puis à introduire l'agent d'affinage dans la cloche à vide, et à presser la cloche à vide avec le agent de raffinage dans la masse fondue d'alliage d'aluminium de l'installation de fusion. Cependant, en raison des différences au niveau des équipements d'affinage et des agents d'affinage utilisés, la qualité de la masse fondue d'alliage d'aluminium est médiocre. Le dispositif d’affinage consiste en une cloche à vide destinée à accueillir l’agent d’affinage ordinaire. Lors de l’affinage, la cloche à vide ne sert qu’à contenir l’agent d’affinage et à agiter le bain d’alliage d’aluminium ; l’agent d’affinage ne peut donc pas réagir pleinement avec le bain d’alliage d’aluminium à l’intérieur de la cloche, ce qui se traduit par un faible taux d’utilisation effective de l’agent d’affinage. En général, le taux d’utilisation effective de l’agent d’affinage ne dépasse pas 50%, et au cours du processus d’affinage, en raison d’opérations d’affinage inappropriées, les écumes et autres produits résultants peuvent contaminer le bain d’alliage d’aluminium.