Le dégazage de l'hydrogène dans les alliages d'aluminium peut faire appel à l'effet d'adsorption d'un agent d'affinage pour éliminer les impuretés oxydées et les gaz. On entend par « gaz inerte » un gaz qui ne réagit pas avec l'aluminium fondu ni avec l'hydrogène fondu, et qui ne se dissout pas dans l'aluminium fondu ; il s'agit généralement de l'azote et de l'argon.
Conformément au principe d’adsorption et d’élimination des scories dans l’alliage d’aluminium en fusion, de nombreuses petites bulles se forment après l’injection d’azote dans l’aluminium en fusion. Ces bulles entrent en contact avec les inclusions d’oxyde présentes dans l’aluminium en fusion ; celles-ci sont alors adsorbées à la surface des bulles et remontent à la surface de l’aluminium en fusion avec ces dernières. Les oxydes ainsi amenés à la surface de l'aluminium fondu ne peuvent pas se détacher spontanément de l'oxygène ni se redissoudre dans le liquide ; ils restent donc à la surface de l'aluminium fondu où ils s'accumulent pour être ensuite éliminés.
Étant donné que la purge au gaz inerte s'effectue à l'interface entre les bulles et l'aluminium fondu, seule une quantité limitée de matière en fusion peut être mise en contact, et le élimination des scories L'effet de l'aluminium fondu est limité. Afin d'améliorer l'efficacité de la purification, plus le nombre de bulles produites par l'injection du gaz raffiné est élevé, plus le rayon des bulles est petit, plus leur répartition est homogène et plus la durée d'injection est longue, meilleur est l'effet de dégazage.
Le dégazage de l'hydrogène repose sur le principe du dégazage par différence de pression partielle. En raison de la différence de pression partielle d'équilibre entre la bulle et l'aluminium fondu, l'hydrogène dissous dans le métal se diffuse en continu dans la bulle. Ce processus ne s'arrête que lorsque la pression partielle de l'hydrogène dans la bulle est égale à la pression partielle d'équilibre de l'hydrogène dans l'aluminium fondu. Une fois que les bulles remontent à la surface, l'hydrogène qu'elles contiennent s'échappe également dans l'atmosphère. Par conséquent, tant les inclusions oxydées que l’argon sont évacués lors de la remontée des bulles. La température de l’argon doit être maintenue entre 710 et 720 °C afin d’éviter la formation de nitrure d’aluminium résultant de la réaction entre l’hydrogène et l’aluminium fondu.