Un nouveau procédé, économe en énergie et respectueux de l'environnement, destiné au raffinage et à la réutilisation directe de l'aluminium de récupération, comprenant les étapes suivantes :
1) Procéder à un tri préliminaire des déchets d'aluminium, éliminer les gros morceaux d'impuretés, puis éliminer l'humidité de surface des déchets d'aluminium ;
2) Envoyer les déchets d'aluminium traités à l'étape 1) vers le four de fusion pour y subir un traitement de fusion, et utiliser un dispositif d'agitation pour remuer en continu pendant le processus de fusion afin de précipiter une partie des scories ;
3) Une fois les déchets d'aluminium fondus, un échantillon de l'aluminium fondu est prélevé et analysé afin de déterminer la composition de ce dernier et la teneur en diverses impuretés qu'il contient. En fonction des résultats de cette analyse, un agent d'élimination des impuretés est ajouté en quantité dosée afin d'éliminer les impuretés présentes dans l'aluminium fondu ;
4) Une fois le processus de dépollement terminé, l'agent de dépollement et les impuretés sont séparés en fonction du type et de la quantité d'agent de dépollement ajouté, afin d'obtenir de l'aluminium fondu ;
5) Remuer l'aluminium fondu de manière homogène, le maintenir à température et éliminer les scories afin d'obtenir de l'aluminium fondu de haute pureté ;
6) Chauffer l'aluminium fondu de haute pureté, y ajouter l'alliage, puis le couler dans le moule afin d'obtenir des pièces moulées en alliage d'aluminium destinées à la fabrication de produits en alliage d'aluminium. L'invention adopte un procédé en une seule étape pour réutiliser les déchets d'aluminium et les transforme directement en produits après la fusion, sans passer par trois processus de fusion. Elle permet une production propre et ne génère aucune pollution environnementale.
L'origine et la composition des déchets d'aluminium étant très complexes, il est nécessaire de recourir à une technologie d'affinage adaptée pour garantir son efficacité. La qualité des produits en alliage d'aluminium dépend principalement des procédés d'affinage des déchets d'aluminium, et l'élimination de l'hydrogène et des impuretés est essentielle au bon déroulement des processus de fusion et de coulée. Notre entreprise a développé en interne technologie de dégazage en ligne et des équipements de filtration, capables de dégazer et d'éliminer efficacement les impuretés.