Le flux d'affinage se présente sous la forme d'une poudre blanche composée de fines particules. Ses principaux composants sont des sels de chlorure et de fluorure, auxquels s'ajoutent d'autres composés. Cet agent d'affinage est principalement utilisé pour éliminer l'hydrogène et les scories oxydées flottantes présentes dans l'aluminium fondu, afin d'obtenir un aluminium fondu plus pur. Certains composants de l'agent d'affinage se décomposent facilement à haute température. Le gaz ainsi généré réagit facilement avec l'hydrogène, présente une forte capacité d'adsorption vis-à-vis des scories et s'échappe rapidement du métal en fusion. D'autres composants jouent également le rôle d'agents de nettoyage des scories.
Avantages de l'agent de raffinage AdTech
- Ce système repose sur le principe de la combinaison métal-liquide. Il permet de réduire la fumée et les pertes par combustion, tout en étant respectueux de l'environnement et économique.
- L'agent d'affinage améliore efficacement le rendement en métal liquide et permet de réaliser des économies d'énergie et de réduire la consommation.
- Cela a permis de résoudre les problèmes d'obstruction des tuyaux et de répartition inégale.
- Une fois installé, il ne dégage ni fumée ni poussière, ce qui améliore les conditions de travail des employés et préserve leur santé.
- Il est sans fumée, inodore, ne génère pas de poussière et ne contient aucun composé nocif. Il élimine totalement la corrosion des équipements de l'usine et réduit les coûts cachés.
- Veillez à ce qu'il n'y ait pas d'accumulation de scories dans le four, le canal de coulée et les équipements de dégazage en ligne.
- Réduire considérablement la charge des équipements de dépoussiérage des gaz de combustion et diminuer les coûts d'exploitation des équipements de protection de l'environnement.
- La séparation entre les scories et l'aluminium est efficace, ce qui permet de réduire considérablement la teneur en aluminium des scories.
Instructions relatives au flux de raffinage
Saupoudrez le agent de raffinage À la surface du liquide, il va rapidement pénétrer dans l'aluminium en fusion, bien mélanger le tout et éliminer les scories. Il est préférable de pulvériser l'agent d'affinage dans l'aluminium en fusion à l'aide d'un gaz inerte.
Après le traitement thermique et le tamisage de l'agent d'affinage, la granulométrie est homogène. Cela favorise la pénétration uniforme de l'agent d'affinage dans la couche inférieure d'aluminium liquide, sous l'action d'un gaz vecteur (N₂ ou Ar). Grâce à des transformations physico-chimiques, de nombreuses petites bulles se forment dans l’aluminium fondu, ce qui permet de séparer l’hydrogène ([H]) et d’autres gaz nocifs présents dans l’aluminium liquide. Parallèlement, certaines substances contenues dans l’agent d’affinage peuvent fortement adsorber et dissoudre les oxydes et les matières en suspension, puis s’attacher aux bulles. À mesure que les bulles remontent, les scories sont amenées à la surface de l’aluminium fondu. Cela permet d’atteindre l’objectif d’affinage et de purification.
Conservation : Il doit être conservé dans un endroit sec et aéré. Une fois ouvert, le produit doit être utilisé dans les délais impartis. Après la pulvérisation et le raffinage de la poudre, il convient de purger le gaz inerte pendant 1 minute afin de s'assurer qu'il ne reste aucun résidu de flux dans l'équipement de raffinage et les conduites, et d'éviter ainsi que l'absorption d'humidité n'affecte la prochaine utilisation. Un environnement de stockage inadapté, caractérisé par une température élevée, une forte humidité ou la pluie, réduira la durée de vie du produit.