Les filtres en céramique alvéolée constituent la troisième génération de filtres en céramique poreuse, récemment mis au point après les filtres en céramique poreuse classiques et les filtres en céramique en nid d'abeille. Les filtres en céramique alvéolée peuvent présenter de nombreux petits trous et de nombreuses torsions, et offrent de nombreux avantages, tels qu’une résistance mécanique élevée, une résistance aux hautes températures, ainsi que de bonnes propriétés de filtration et d’adsorption. Ils peuvent être largement utilisés dans la métallurgie, la fonderie, l’industrie chimique, la protection de l’environnement, l’industrie légère, l’agroalimentaire et les économies d’énergie. Leur porosité est supérieure à 80%, leur résistance à la traction est de 2,2 MPa et leur température de ramollissement est supérieure à 1 500 °C ; ils sont composés d’oxyde d’aluminium, d’oxyde de magnésium et de carbure de silicium. Des produits de formes spéciales peuvent être fabriqués selon les besoins, présentant une faible densité et une bonne résistance à la corrosion.
Filtre en mousse céramique d'alumine Il s'agit d'un filtre efficace pour les métaux en fusion. Sa structure en réseau tridimensionnel interconnecté et sa porosité élevée présentent de nombreux avantages, notamment une grande surface de contact permettant la rétention des scories. Ce filtre offre une grande surface interne, une faible résistance à l'écoulement et une bonne efficacité de filtration. Les dimensions du filtre en mousse céramique d'alumine peuvent être personnalisées.
Dimensions du filtre en mousse céramique
660 x 660 x 50 (26″)
584 x 584 x 50 (23 pouces)
508 x 508 x 50 (20 pouces)
432 x 432 x 50 (17 pouces)
381 x 381 x 50 (15 pouces)
305 x 305 x 50 (12″)
228 x 228 x 50 (9 pouces)
178 x 178 x 50 (7″)
Taille des pores d'un filtre en mousse céramique (PPI):10/20/30/40/50/60
Filtres en céramique à base de mousse d'alumine pour la filtration de l'aluminium en fusion
- Réduire les déchets liés aux inclusions
- Réduire les coûts liés aux défauts d'inclusion
- Augmenter la productivité grâce à une vitesse d'extrusion ou de laminage plus élevée
- Remplacement aisé des alliages, amélioration de la flexibilité de coulée
- Pas de métal fixe
Caractéristiques du filtre en mousse céramique d'alumine
- Excellente tolérance dimensionnelle
- Composition chimique stable
- Efficacité de filtration maximale
- Excellente résistance
- Résistant à la corrosion provoquée par l'aluminium fondu et ses alliages
- Chanfrein et joint compressible
Les filtres en céramique à base de mousse d'alumine destinés à la fonderie sont principalement utilisés pour filtrer l'aluminium et les alliages d'aluminium dans les fonderies. Ils présentent une excellente résistance à la corrosion et une bonne résistance à la corrosion par l'aluminium fondu ; ils permettent d'éliminer efficacement les inclusions, de réduire les gaz résiduels et d'assurer un écoulement laminaire, ce qui rend le métal filtré nettement plus propre. Des métaux plus purs permettent d'obtenir des pièces moulées de meilleure qualité, de réduire les rebuts et les défauts d'inclusions, ce qui contribue à augmenter les bénéfices.