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Filtres en mousse céramique pour alliages d'aluminium

L'utilisation de filtres en mousse céramique (CFF) pour les alliages d'aluminium n'a cessé de se développer dans le domaine de la fonderie, car la valeur ajoutée qu'ils apportent est supérieure au coût de leur mise en œuvre et à celui de leur achat. Alors qu'il y a 20 ans, les filtres n'étaient utilisés qu'en cas d'urgence, ils font aujourd'hui partie intégrante du processus de coulée.

Cela s'explique par les avantages de la filtration du métal en fusion, qui peuvent être classés en trois catégories : les avantages pour la fonderie, ceux pour le client de la fonderie et ceux pour la pièce moulée finale.

Entre 1976 et 2007, plusieurs initiatives ont été menées pour fabriquer divers filtres en mousse céramique dans le secteur de la fonderie, notamment aux États-Unis.

Filtres en mousse céramique à faible dilatation et résistants à la corrosion, destinés à la filtration de l'aluminium fondu. Bien que tous les filtres fabriqués dans le cadre de ces brevets aient présenté des propriétés idéales acceptables (haute résistance aux chocs thermiques, résistance mécanique adéquate et faible densité), aucun d'entre eux n'a toutefois permis d'atteindre un prix acceptable.

La présente recherche a pour objectif de mettre au point des filtres en mousse céramique destinés à la filtration des alliages d'aluminium à l'aide de nouveaux additifs moins coûteux, ainsi que d'améliorer un filtre en mousse céramique destiné à la filtration des métaux en fusion, en particulier des alliages d'aluminium.

Le filtre en mousse céramique pour fonderie d'aluminium Fourni par AdTech, ce système permet d’éliminer efficacement les particules d’aluminium fondu de différentes tailles, jusqu’à des inclusions de l’ordre du micron, transformant ainsi le flux d’aluminium en un écoulement laminaire régulier, ce qui facilite le remplissage. Le filtre en mousse céramique présente une bonne résistance mécanique et une bonne stabilité chimique. Il offre une stabilité chimique et des performances supérieures en matière d’élimination des impuretés de l’aluminium. La taille des alvéoles et le taux de perçage sont strictement contrôlés pour garantir une filtration stable. Un joint en fibre céramique expansée, scellé et chauffé, entoure la plaque filtrante, ce qui permet de la maintenir en place dans le caisson de filtration. Le joint intérieur garantit l’absence de contournement du flux métallique.

Le filtre en mousse céramique pour fonderie d'aluminium est adapté à la production de tôles et de feuilles d'aluminium de haute qualité répondant à des exigences élevées. Grâce à l'adsorption physique et à une action chimique, il permet d'éliminer efficacement diverses inclusions d'oxydation générées au cours du processus de fusion de l'aluminium, réduisant ainsi les défauts de coulée et améliorant la qualité de celle-ci.