Filtre en céramique pour fonderie d'aluminium

Les filtres en céramique destinés aux fonderies d'aluminium sont couramment utilisés pour filtrer divers types d'aluminium fondu.

Filtre céramique pour fonderie d'aluminium, formé par imprégnation d'une mousse organique avec une suspension aqueuse, la composition de la suspension contenant du carbure de silicium 20%-50%, 20 à 50% d’alumine, 1,5 à 5,0% de fibres d’aluminosilicate, et qui a été cuit à une température d’au moins 1 150 °C de sorte que le filtre présente une matrice céramique dans laquelle pratiquement toutes les fibres d’aluminosilicate sont dissoutes.

Le filtre en mousse céramique peut être fabriqué selon un procédé connu de fabrication de mousse céramique, dans lequel une mousse organique (généralement de la mousse de polyuréthane) est immergée dans une suspension aqueuse de matériau céramique contenant un liant, puis la mousse imprégnée est séchée pour éliminer l'eau. On calcine ensuite la mousse imprégnée afin d'éliminer la mousse organique et d'obtenir ainsi de la mousse céramique.

Procédé de fabrication de filtres en mousse céramique, le procédé consiste à préparer une suspension aqueuse contenant du carbure de silicium, de l'alumine, un sol de silice colloïdale et des fibres d'aluminosilicate, à plonger une mousse organique dans cette suspension, puis à la sécher. La mousse est imprégnée afin d'en éliminer l'eau, puis la mousse imprégnée et séchée est cuite à une température d'au moins 1 150 °C.

Lors de la cuisson du filtre, les fines particules de silice colloïdale, les fibres d’aluminosilicate et l’alumine interagissent pour former une matrice céramique qui entoure le carbure de silicium et les particules d’alumine plus grossières, et dont la phase liante principale est constituée de silicate d’aluminium. La dissolution massive des fibres d’aluminosilicate dans la matrice céramique peut être mise en évidence par un examen microscopique du filtre en mousse céramique à l’aide d’un microscope électronique à balayage (MEB).

La suspension peut également contenir d'autres additifs destinés à améliorer ses performances d'application lors du processus d'imprégnation de la mousse organique. Parmi ces additifs, on peut citer notamment des agents rhéologiques tels que l'argile, la silice pyrogénée ou des épaississants organiques ; des adjuvants de revêtement tels que l'alcool polyvinylique ; et des agents antimousse.

AdTech est un fabricant de filtres en céramique doté d'une ligne de production automatisée et de trois procédures d'étalonnage, ce qui garantit une grande précision dans les dimensions des produits. Les spécifications techniques des filtres en mousse céramique sont les suivantes : 7 * 7 pouces, 9 * 9 pouces, 12 × 12 pouces, 15 × 15 pouces, 17 × 17 pouces, 20 × 20 pouces, 23 × 23 pouces, 25 × 25 pouces, 26 × 26 pouces ou sur mesure, selon la forme et les dimensions souhaitées par le client. Taille des pores (PPI) des filtres en mousse céramique : 10/20/30/40/50/60. Si vous en avez besoin, contactez-nous à l'adresse [email protected].