Filtres en céramique pour métaux en fusion

AdTech 25 août 2020 Référencement naturel (SEO)

Les filtres céramiques pour métaux en fusion permettent d'éliminer les inclusions non métalliques présentes dans l'alliage d'aluminium en fusion et de les traiter à l'aide de fondants de four. La technologie de filtration par mousse céramique est largement utilisée en Chine.

La fusion des alliages d'aluminium constitue la première étape du processus de transformation des alliages d'aluminium, et représente également un maillon essentiel. Elle se traduit par les phases d'alliage, de purification et d'affinage du processus de fusion. La feuille d'aluminium est largement utilisée dans de nombreux domaines en raison de sa légèreté, de sa résistance à la corrosion et de sa bonne conductivité.

La feuille d'aluminium « double zéro » ultra-fine, d'une épaisseur inférieure à 0,005 mm, est devenue l'objectif et la priorité des entreprises modernes de transformation de l'aluminium afin de conquérir le marché et d'améliorer leur efficacité.

Afin d'obtenir une feuille d'aluminium ultra-fine de qualité supérieure, de type « double zéro », présentant un faible nombre de microperforations et un rendement élevé, la qualité de base des ébauches de feuille d'aluminium doit être strictement contrôlée.

Les filtres céramiques pour métal en fusion constituent la technologie clé dans la production de feuilles d'aluminium brutes. Ils constituent la condition préalable et la garantie nécessaires à la fabrication de feuilles d'aluminium « double zéro » de haute qualité. Ils ont une influence considérable sur la qualité et le rendement des feuilles d'aluminium « double zéro » ultra-fines.

Lorsqu'un nouveau filtre en mousse métallique Lors de la première utilisation, des inclusions légèrement plus grosses présentes dans l'aluminium fondu peuvent passer à travers les alvéoles de la plaque filtrante en céramique. Ces inclusions constituées de “ grosses particules ” se retrouvent dans la billette et en affectent la qualité intrinsèque.

Après une certaine durée d'utilisation du filtre en mousse céramique, de petites particules d'impuretés sont adsorbées dans ses pores. Comme la capacité de filtration de l'aluminium liquide n'augmente pas progressivement, les particules adsorbées dans les alvéoles de la plaque filtrante continuent de s'accumuler, ce qui réduit la taille de ces alvéoles et améliore ainsi l'efficacité de la filtration.

Toutefois, lorsque la quantité d'impuretés adsorbées par la plaque filtrante est suffisamment importante pour obstruer les orifices de celle-ci, l'efficacité de la filtration commence à diminuer, ce qui entraîne une baisse correspondante de la qualité de la brame laminée.

L'orifice d'essai permet de constater que la plaque filtrante secondaire est capable d'éliminer les particules fines présentes dans la masse d'aluminium en fusion et qu'elle offre un meilleur effet de purification de celle-ci.