La filtration occupe une place importante dans tous les secteurs de la fabrication et de la fonderie. Selon les secteurs, différents matériaux sont utilisés pour filtrer les produits finis. Les filtres en céramique à base de mousse d'alumine destinés à la fonderie sont utilisés dans les fonderies où l'on coule de l'aluminium en fusion. Comme nous le savons tous, l'aluminium est le matériau idéal pour de nombreuses applications, et les fonderies permettent de mouler l'aluminium en fusion pour lui donner différentes formes afin de mieux exploiter ce métal.
Cependant, à moins d'utiliser des outils efficaces pour le filtrer, le processus restera incomplet. La présence d'impuretés et d'autres composés nocifs dans le métal nuit à la qualité de celui-ci, ce qui se répercute sur la qualité de la pièce moulée. L'objectif ultime d'une fonderie est de réaliser des bénéfices, et la haute qualité des matériaux de moulage peut contribuer à atteindre cet objectif.
Filtres en mousse céramique d'alumine sont principalement utilisés pour la filtration de l'aluminium et des alliages d'aluminium dans les fonderies. Grâce à leur excellente résistance à l'érosion et à la corrosion causées par l'aluminium en fusion, ils permettent d'éliminer efficacement les inclusions, de réduire les gaz piégés et d'assurer un écoulement laminaire, ce qui rend le métal filtré nettement plus propre. Des métaux plus purs permettent d'obtenir des pièces moulées de meilleure qualité, de réduire les rebuts et les défauts d'inclusion, ce qui contribue à augmenter les bénéfices.
Les filtres céramiques en mousse d'alumine destinés à la fonderie présentent une résistance considérable aussi bien à température ambiante qu'à la température de l'aluminium fondu ; ils sont robustes et durables, offrent une conductivité thermique élevée et résistent à la corrosion chimique. Ils peuvent être utilisés dans la coulée par gravité de l'aluminium (moule permanent), la coulée sous pression, la coulée à basse pression, la coulée par compression et la coulée au sable haute performance afin d'éliminer les inclusions.
Le filtre en mousse céramique d'alumine se caractérise par la présence de liaisons chimiques. La faible densité et la structure de l'armature céramique permettent au filtre de présenter un écart dimensionnel minimal au cours du processus de fabrication. Du point de vue de la filtration, les principaux avantages de ce filtre sont notamment un préchauffage rapide pendant le processus de coulée et le lavage de la céramique après la coulée.