Le filtre Alu destiné à la filtration lors de la coulée permet d'éliminer les sources de pollution générées au cours du processus de coulée de l'aluminium.
D'une part, au cours du processus de fusion, l'aluminium est exposé à l'atmosphère du four à l'état fondu ou semi-fondu. Il s'oxyde facilement, réagit avec la vapeur d'eau pour absorber de l'hydrogène et forme facilement diverses formes de scories non métalliques (telles que des fragments de revêtement du four, des chlorures de fondant, des carbures, etc.) ainsi que des particules intermétalliques grossières.
Ces impuretés provoquent généralement l'apparition de bulles et d'inclusions dans la brame coulée, ce qui nuit gravement à la pureté du métal en fusion et, par conséquent, affecte les performances de transformation, les propriétés mécaniques, la résistance à la corrosion et l'aspect du produit.
Le filtre en mousse céramique d'alumine Il présente une structure maillée, possède une certaine résistance, peut supporter la différence de pression à la surface du métal en fusion ainsi que l'effet de l'écoulement du métal, mais il est cassant et fragile. Grâce à sa structure précise, à sa qualité homogène et à sa grande surface spécifique, ce matériau offre un excellent pouvoir filtrant.
Le filtre en aluminium moulé – filtre en mousse céramique présente de nombreux avantages, tels qu’une bonne stabilité chimique, une résistance spécifique élevée, une résistance aux hautes températures, une bonne résistance aux chocs thermiques et une grande surface spécifique. Il est largement utilisé dans la métallurgie, l’industrie chimique, la protection de l’environnement et d’autres domaines.
En métallurgie, l'utilisation de plaques filtrantes en mousse céramique pour éliminer les impuretés étrangères (telles que les scories et les inclusions) présentes dans la masse fondue de plomb constitue l'une des méthodes les plus efficaces de purification de la masse fondue.
Des études ont montré que, tout en éliminant les scories, le filtre en mousse céramique d'alumine permet également de réduire la teneur en hydrogène de la masse d'aluminium en fusion. Grâce à son efficacité pour éliminer les scories, à sa simplicité d'utilisation, à sa facilité d'association avec d'autres composants et à son faible coût, il est devenu une méthode de purification couramment utilisée dans l'industrie de la transformation de l'aluminium. Avec les exigences croissantes en matière de qualité des produits en aluminium, les exigences relatives aux filtres en mousse céramique sont elles aussi de plus en plus élevées.
Performances et utilisation du filtre Alu
- Le filtre Alu peut fonctionner à une température de 1 200 degrés Celsius.
- Il est très poreux et permet d'absorber le métal en fusion, tout en retenant les impuretés.
- Il présente une grande résistance aux chocs thermiques.
- Il présente une grande stabilité physique et chimique.
- Les filtres en mousse céramique d'alumine peuvent être utilisés pour les alliages non ferreux d'aluminium.