La céramique à base de nitrure de bore est largement utilisée dans les secteurs de la mécanique, de la métallurgie, de l'industrie chimique, de l'électronique, de l'énergie nucléaire et de l'aérospatiale. Elle présente d'excellentes performances et un fort potentiel de développement. Le nitrure de bore est un cristal composé d'atomes d'azote et d'atomes de bore. Sa composition chimique est de 43,6% de bore et 56,4% d'azote, et sa densité théorique est de 2,27 g/cm³. Revêtement en nitrure de bore Il présente les propriétés suivantes : porosité, lubrification, légèreté et bonne capacité d'absorption de l'humidité. La couleur des matériaux à base de nitrure de bore est blanche. Les produits en nitrure de bore sont de couleur blanc ivoire.
Caractéristiques du matériau céramique à base de nitrure de bore
- Résistance à l'abrasion, faible usure, stabilité dimensionnelle, bon pouvoir lubrifiant, résistance au feu et facilité de mise en œuvre.
- Il présente les avantages suivants : une bonne rigidité diélectrique, une faible constante diélectrique, de faibles pertes à haute fréquence, une bonne pénétration des micro-ondes et une bonne isolation électrique.
- Haute conductivité thermique, grande capacité thermique, faible dilatation thermique, résistance aux chocs thermiques, lubrification à haute température et stabilité.
- Non toxique, stabilité chimique, résistance à la corrosion, résistance à l'oxydation, faible humidité, stabilité biologique et propriétés antiadhésives.
Le revêtement au nitrure de bore est un matériau lubrifiant inorganique inerte résistant aux hautes températures, qui n'adhère pas au métal en fusion et ne s'y infiltre pas. Il permet de protéger entièrement la surface des matériaux réfractaires ou des ustensiles en céramique, et d'en prolonger considérablement la durée de vie.
La céramique à base de nitrure de bore peut être utilisée dans la coulée d'alliages d'aluminium, de magnésium, de zinc et autres, la coulée par gravité ou à basse pression, le forgeage, la métallurgie des poudres et d'autres domaines. Elle est couramment appliquée sur la surface des auges et des goulottes, canal de distribution, revêtement de table de coulée, caisson de filtration, anneau en céramique d'alumine, matériau de la pointe et de la buse de coulée, anneau de séparation des impuretés, poche de coulée et autres matériaux destinés à protéger le moule contre la corrosion et à prolonger la durée de vie des matériaux réfractaires.
Par ailleurs, au cours du processus de fabrication, cela empêche les impuretés fines de pénétrer dans le métal en fusion, ce qui évite toute pollution secondaire et améliore considérablement la qualité du produit.
Il présente d'excellentes propriétés lubrifiantes et antioxydantes dans des environnements à haute température. Grâce au nitrure de bore, qui lui confère des propriétés physiques et chimiques uniques, il conserve ses qualités exceptionnelles de lubrification, son caractère antiadhésif et sa résistance à la corrosion des métaux, même à des températures extrêmement élevées.
Outre la protection de divers matériaux réfractaires, il offre également d'excellentes propriétés de protection contre la corrosion chimique et l'adhérence.
