Le filtre en mousse céramique d'alumine est largement utilisé pour la filtration de l'aluminium fondu destiné à la coulée ; il permet d'éliminer efficacement diverses inclusions présentes dans l'aluminium fondu, d'améliorer considérablement la pureté du métal, et par conséquent d'améliorer la qualité du produit, de réduire les coûts et d'accroître la productivité à des degrés divers. Son utilisation est simple, le processus est facile à contrôler et il ne nécessite pas d'investissement excessif, ce qui justifie pleinement sa promotion et son utilisation.
La filtration de l'aluminium fondu destiné à la coulée, à l'aide d'un filtre en céramique alvéolaire, s'applique à tous les secteurs de production de l'aluminium, notamment les plaques, bandes, feuilles, barres, tubes, fils, profilés extrudés, pièces forgées, lingots d'aluminium primaire, lingots de récupération et coulée continue. Production de matériel roulant, etc.
Avantages du filtre en mousse céramique
- Ce filtre, qui repose sur le principe de l'adsorption, permet d'éliminer efficacement les inclusions de grande taille présentes dans l'aluminium fondu et d'adsorber efficacement les inclusions de très petite taille.
- Aucun fragment cassé ne s'échappe, ce qui permet de réduire efficacement la pollution de l'aluminium fondu.
- Résistance supérieure aux chocs thermiques, amélioration de la résistance à l'érosion du métal en fusion.
- Production à débit automatique, 3 procédures d'étalonnage, dimensions précises, s'adapte parfaitement au bol du filtre.
- Améliorer l'aspect et les performances de la surface, purifier l'aluminium fondu.
Dimensions standard des filtres en mousse céramique
Dimensions (± 3 mm) : 7 x 7 pouces, 9 x 9 pouces, 12 x 12 pouces, 15 x 15 pouces, 17 x 17 pouces, 20 x 20 pouces, 23 x 23 pouces, 26 x 26 pouces
Épaisseur : 50 ± 2 mm
Angle de biseau : 17,5 ± 1,5°
Dimension spéciale : carré
L'efficacité de filtration de l'aluminium fondu destiné à la coulée du Filtre en mousse céramique AdTech Cela dépend de la taille des pores de la plaque filtrante, de la taille et du type des inclusions (densité, caractéristiques de mouillage) ainsi que de la vitesse à laquelle le métal en fusion traverse la plaque filtrante.
Il est entouré et scellé par un joint expansible de type 200%, qui se dilate au-delà de 450 °C afin d'empêcher tout flottement et toute fuite d'aluminium liquide à travers la surface de contact.
Grâce au principe d'adsorption, ce filtre permet d'éliminer efficacement les inclusions de grande taille présentes dans l'aluminium en fusion et d'adsorber efficacement les inclusions fines de l'ordre du micron ; son rendement de filtration est élevé pour un même nombre de ppi.
Un joint d'étanchéité est placé autour de la plaque filtrante en céramique afin d'assurer l'étanchéité entre la surface de contact de la plaque filtrante et le boîtier du filtre, et d'empêcher ainsi toute fuite d'aluminium fondu par cette surface de contact. Nos plaques filtrantes sont équipées de trois types de joints d'étanchéité différents : un joint en papier fibreux, un joint en coton fibreux et un joint expansible.